2014年，行業(yè)傳統(tǒng)服務(wù)領(lǐng)域中的鋼鐵、鋁、水泥、煤炭等工業(yè)正在開展生產(chǎn)能力化解工作，現(xiàn)有設(shè)備開動率不高，導(dǎo)致需求不旺。沒有這樣的政府支持、市場機制共同作用的共性研究機構(gòu)，片面、機械地強調(diào)“企業(yè)是創(chuàng)新主體”，是不符合我們裝備行業(yè)今天的具體情況的。根據(jù)目前掌握的部分重點企業(yè)訂貨情況看，只有少部分企業(yè)訂貨滿足全年訂貨量，且品種不均衡。大多數(shù)中小企業(yè)短期合同居多，生產(chǎn)經(jīng)營困難較大。

　　李鏡表示，目前重機企業(yè)運行的主要問題一是應(yīng)款增速大于主營收入增速。二是合同延期、推遲交貨造成在制品上升，主要是冶金、起重機械的產(chǎn)品等。三是大型冶金軋制裝備的技術(shù)水平和大型鑄鍛件質(zhì)量一致性有待提高，以便滿足用戶的需要。

　　從目前了解的情況看，資源行業(yè)的市場連年持續(xù)低迷尚沒有回升，造成用戶支付能力降低，應(yīng)款仍呈增長趨勢。

數(shù)控銑床為了保證加工是能選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)率以及較好的加工精度和比和表面，具有較大的的調(diào)速范圍，加工中心大修為了使用各種工序各種加工材料的要求主軸系統(tǒng)的調(diào)速范圍還應(yīng)進一步擴大。其中，停滯和下降階段還明顯形成3個臺階（2011-2012，2013-2014，2015至今）。數(shù)控銑床精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關(guān)，為了提高轉(zhuǎn)動件的制造精度與剛度此輪面膜應(yīng)采用高頻感應(yīng)加熱火工藝以增加耐性，后一級屑轉(zhuǎn)動使傳動平穩(wěn)，應(yīng)采用精度高的軸承，使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，應(yīng)采用精度高的抽層級合理的職曾跨距 以提高主軸組件的剛性。

磨床數(shù)控改造在磨削工具中的應(yīng)用要依靠工具磨削和編程技術(shù)，而不同復(fù)雜形狀刀具的磨削技術(shù)和編程軟件目前在國外是保密技術(shù)。綜合國家、行業(yè)的統(tǒng)計資料和海關(guān)進出口數(shù)據(jù)，從市場變化和經(jīng)濟運行情況、對明年情況的基本估計、企業(yè)關(guān)注和幾點看法三個部分介紹中國機床工具行業(yè)市場變化和經(jīng)濟運行分析情況。正因為如此，目前，世界上能生產(chǎn)出性能高的數(shù)控工具磨床的廠家很少。為了增加刀具制造業(yè)的技術(shù)水平和質(zhì)量，一些工具制造商和應(yīng)用廠家紛紛引進磨床數(shù)控改造技術(shù)。長期以來，這些磨床數(shù)控改造基本上是可以完善的，仍可以使用，但數(shù)控系統(tǒng)遠遠落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)。由于主機的使用和數(shù)控系統(tǒng)的引進，數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但貴，而且由于通用數(shù)控系統(tǒng)不集成。刀具的磨削和編程軟零件，很難實現(xiàn)工具的研磨。

數(shù)學(xué)處置就是依據(jù)零件的幾何尺寸和確定的加工道路，計算數(shù)控加工所需的輸入數(shù)據(jù)。分析支持了我們的既有觀點：未來幾年，低成本制造商不會大規(guī)模離開中國而奔赴其他新興市場。一般數(shù)控系統(tǒng)都具有直線插補、圓弧插補和刀具補償功用。因此關(guān)于加工由直線和圓弧組成的較復(fù)雜的二維輪廓零件，只需計算出零件輪廓上相鄰幾何元素的交點或切點（稱為基點）坐標值。關(guān)于較復(fù)雜的零件或零件的幾何形狀與數(shù)控系統(tǒng)的插補功用不一致時，就需要停止較復(fù)雜的數(shù)值計算。例如關(guān)于非圓曲線，需要用直線段或圓弧段作逼近處置，在滿足精度的條件下，計算出相鄰逼近線段或圓弧的交點或切點（稱為節(jié)點）坐標值。關(guān)于自由曲線、自由曲面和組合曲面的順序編制，其數(shù)學(xué)處置更為復(fù)雜，一般需通過自動編程軟件停止擬合和逼近處置，終取得直線或圓弧坐標值。