離心風機噪聲產(chǎn)生的原因有哪些？

機械噪聲機械噪聲主要來自風機在制造或安裝過程中的工藝等方面的缺陷，如：回轉(zhuǎn)體的不平衡。軸承磨損、葉片剛性不足造成的葉片振動，所產(chǎn)生的噪聲等也屬于機械噪聲。氣固耦合噪聲氣固耦合噪聲是一種比上面兩種噪聲更為復雜的噪聲。2、風機的機殼和支腿的設計必須保證足夠的強度和剛度，當接口法蘭處的外力和外力矩達到較大允許值時，應不致影響離心風機的正常運行，3、葉輪與軸的連接結(jié)構(gòu)型式，必須保證在較高工作轉(zhuǎn)速下直至跳閘轉(zhuǎn)速時，不致改變轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)。葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片的出口處沿著周向氣流的速度和壓力分布不均，作用在渦殼上形成壓力隨時間的脈動而產(chǎn)生噪聲。旋轉(zhuǎn)的葉片經(jīng)過時，蝸舌便產(chǎn)生干擾，使氣流作用在葉片上的力也隨時間脈動而產(chǎn)生噪聲。氣固耦合噪聲產(chǎn)生的原因很多，但噪聲發(fā)作的機理始終與氣體的繞流、流動分離和渦流引起的壓力脈動密切相關(guān)。

高壓離心風機安裝時必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲。在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘，應先上好銷釘，打緊后，再擰緊螺栓。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油。例如：汽輪發(fā)電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。檢查機殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應遺留任何工具或雜物。安裝高壓離心風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，校正進風口與葉輪之間的間隙尺寸，保持軸為水平位置。能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，必不可少。

安裝皮帶輪前要檢查風機軸與電機軸的平行度，兩皮帶輪安裝要在同一平面上；皮帶輪安裝時應將皮帶輪套在軸上滑進去，不要敲擊，以免損傷軸承；皮帶松緊度 要適中，過緊會將風機及電機軸承拖壞，造成軸承發(fā)熱燒毀，導致風機軸磨損，若不及時處理會使風機軸磨斷。若風機運行時出現(xiàn)異常的噪聲，就應及時檢查軸承。電機功率小于或等于7.5KW，電機可直接起動，大于7.5KW的電機建議采用將壓起動。如果遇到這種類型的問題，但是發(fā)現(xiàn)套管內(nèi)部是干凈的話，那么就請斷開管道并松開安裝螺栓，重新調(diào)平和驅(qū)動器對齊。建議采用風機電機保護器，對電機缺相、過載、失壓等進行保護。機殼必須接地良好。風機運行后，請檢查電機和軸承溫度，在無需特殊要求時，電機溫升80℃，軸承溫升40℃。