很多的大型工廠在生產(chǎn)的時候都是需要使用到除塵器的，確保不會對周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染并且對工作人員的影響也是比較小的，但是設(shè)備的型號也都是比較多的那么我們在選擇的時候應(yīng)該如何確定型號呢。

　　首先在進行確定的時候一般都是需要先確定好布袋的大小，這個是需要根據(jù)實際的除塵要求來進行確定的，還有就是需要結(jié)合著進風(fēng)口的方式來綜合的確定除塵設(shè)備的尺寸。其次還有價格、運行以及維護費用等都是選擇的一些因素。

　　并且是需要根據(jù)計算出來的總過濾面積，來確定袋式除塵器整體的規(guī)模還有尺寸。因為該除塵設(shè)備在使用的時候可以應(yīng)用的場所是會比較多的，所以在進行選擇的時候也是需要個根據(jù)實際廠房的高度和寬度的限制，來選擇合適尺寸的設(shè)備進行安裝這樣也是不會有一些阻礙。

　　其實除塵布袋的長度是長一些的效果是比較好的，因為在相同過濾面積和布袋直徑相同的情況下，適當(dāng)?shù)脑黾硬即拈L度是可以減少需要濾袋的數(shù)量，這樣也是會縮小在這個部分的占地面積而且節(jié)省投資，并且這樣清灰的周期也是可以適當(dāng)靈活的進行調(diào)整的。不過還有另外一方面就是在濾袋加長然后除塵設(shè)備箱體也是向上延伸的時候，它的構(gòu)件強度一般都是需要加大的不過其設(shè)備費用也是會高一些的。

我們工廠進行生產(chǎn)時，除了注重質(zhì)量問題外，生產(chǎn)效率也是很重要的，近年來我國對環(huán)境保護的問題越來越重視，除塵器作為環(huán)保設(shè)備，它的應(yīng)用也越來越多，除塵器設(shè)備的除塵效果太低的話會對人們產(chǎn)生不小的苦惱，因此我們還是要熟練掌握增強除塵器設(shè)備的措施才行。

　　1、除塵點設(shè)置不合理，除塵器無論是開與停對下組皮帶機的落差揚塵基本上無影響。因此，自破 碎機開機運行，該除塵器都沒有運轉(zhuǎn)過，下組皮帶機始終處于粉塵彌漫里。

　　2、在實際生產(chǎn)中，為降低因破 碎機罩殼透風(fēng)產(chǎn)生的揚塵，當(dāng)物料干燥時常常在破 碎機入口通道灑水，其后果加重布袋布袋除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除塵器并非持續(xù)性除灰，因此當(dāng)除塵器正常作業(yè)時，分格輪的透風(fēng)又是個不可忽視的難題。布袋布袋除塵器的過濾面積選擇過小，實際抽風(fēng)量不夠，破 碎機下料口的除塵罩和破 碎機腔內(nèi)無法產(chǎn)生微負壓，產(chǎn)生周邊環(huán)境粉塵過大。

　　4、利用螺旋輸送機和分格輪輸送布袋布袋除塵器捕集過來的粉塵，耗電量增多，機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作量增加；常常需要拆卸分格輪下料器，長此以往，下料器法蘭盤透風(fēng)，加重灰斗透風(fēng)。

　　除塵器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平時在運行過程種對其進行維護，保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，做好預(yù)防措施，延長設(shè)備的使用時間。

單脈沖布袋除塵器的耐壓是依據(jù)加工工藝規(guī)定及離心風(fēng)機的負壓等明確的，務(wù)必依照布袋除塵器一切正常應(yīng)用的工作壓力來明確機器設(shè)備的設(shè)計耐壓。殼體要有充足的耐壓抗壓強度。因為除塵器多在空氣壓力下運作，通常因為殼體彎曲剛度不夠而造成墻板凹陷，在卸壓的時候砰然直響。除塵器耐壓抗壓強度應(yīng)超過離心風(fēng)機的全壓值。做為一般主要用途的布袋除塵器，機器設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，針對長袋單脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，針對選用以羅茨風(fēng)機為驅(qū)動力的空氣壓力型氣體運輸設(shè)備，除塵器的設(shè)計耐壓為15～50kPa.此外，一些獨特如高爐煤氣干式單脈沖布袋除塵器，其設(shè)計耐壓規(guī)定做到0.3MPa或高些，機器設(shè)備一般均設(shè)計為環(huán)形，除塵器殼體及料倉壁薄厚不小于5毫米，筋板薄厚不小于6毫米，配對法蘭薄厚不小于10毫米，除塵器的全部持續(xù)焊接應(yīng)豎直，不允許有空焊、假焊等鑄造缺陷，焊接高寬比考慮設(shè)計規(guī)定，并開展漏水實驗。殼體和料倉選用持續(xù)電焊焊接，確保電焊焊接的抗壓強度和密閉性合乎相對國家標(biāo)準(zhǔn)，以考慮耐壓規(guī)定和降低機器設(shè)備本身透風(fēng)率。