吸附脫附催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)介其原理：

吸附脫附催化燃燒裝置設(shè)備，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90%，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理

催化燃燒工作原理：

采用干式處理器裝置結(jié)合活性炭纖維吸附－催化燃燒工藝處理噴漆廢氣的流程，由于整個(gè)系統(tǒng)集吸附－脫附－催化燃燒于一體。為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu)，正常運(yùn)行時(shí)，處在脫附狀態(tài)的只有一個(gè)單元，而其它兩個(gè)單元處于吸附或冷卻狀態(tài)。三個(gè)吸/脫單元按一定的時(shí)間順序交替進(jìn)行吸脫工作。

設(shè)備啟動(dòng)后，有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過(guò)干式處理器過(guò)濾粉塵和漆霧后進(jìn)入多單元分流組合式系統(tǒng)。吸/脫-3首先進(jìn)入脫附狀態(tài)，吸附閥門關(guān)閉，脫附閥門打開(kāi)。經(jīng)過(guò)前處理的廢氣進(jìn)入前兩個(gè)單元吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)作用排入大氣。當(dāng)吸/脫-3單元脫附結(jié)束后，脫附閥門關(guān)閉，吸附閥門打開(kāi)，同時(shí)吸/脫-1單元開(kāi)始進(jìn)行脫附，關(guān)閉吸/脫-1吸附閥門，打開(kāi)吸/脫-1脫附閥門，進(jìn)行脫附，此時(shí)吸/脫-2和吸/脫-3進(jìn)行吸附工作。

催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是：借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，使有機(jī)廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不因素以及管理措施。

催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同?；钚蕴康拿摳竭^(guò)程都是在線脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費(fèi)用。活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)耽誤工廠使用的。

橡膠廠有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備三個(gè)流程

催化燃燒輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、電木異味，其身分顯要為H2S、CS2、MCH及涓埃任何臭乎乎身分。收下的冷縮蓄熱催化燃燒，處理率已達(dá)90%。催化燃燒水洗去失粉塵及硫系物，催化燃燒將蜂窩狀活性炭同日而語(yǔ)吸附劑，經(jīng)過(guò)空吸明窗凈幾、脫附勃發(fā)生機(jī)、抽水等流程將廢氣通入催化燃燒成套設(shè)備生出催化燃燒感應(yīng)，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣奮斗以成凈化的目標(biāo)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

在行使催化燃燒顯要有之下是施用催化燃燒技藝的時(shí)弊。

1.高溫帶來(lái)的管道、裝具很易于磨損;

2.萬(wàn)一蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);

3.爐內(nèi)下壓力革命大，致使熱量雅量泛濫，

4.屢見(jiàn)不鮮掩護(hù)量和消費(fèi)兩加強(qiáng)。

 每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實(shí)用于一個(gè)勁推開(kāi)的清潔，若戛然而止推桿，不單每次預(yù)熱少不了耗能，反應(yīng)熱也愛(ài)莫能助收起使役，催化燃燒會(huì)促成很大的能源曠費(fèi)。對(duì)付排斥的廢氣談得來(lái)溫度就較高的場(chǎng)子，如漆包線、絕緣生料、烤漆等烘干推桿，溫度可達(dá)300℃以上，則不必安裝預(yù)熱裝置

催化燃燒進(jìn)程在有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒時(shí)有發(fā)生的潛熱過(guò)多會(huì)招致催化氧化床的溫度較大，緊接著潛移默化通欄廢氣處理體系的安全性。所以，系統(tǒng)含蓄寒潮找補(bǔ)設(shè)置，它得以引入新鮮空氣來(lái)下滑反應(yīng)溫度，因故保證系統(tǒng)操作的安全性。