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濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣,通過一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪,VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣,再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣,將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地降低燃料費(fèi)用。
第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向,在爐膛內(nèi)設(shè)置多個(gè)等份的陶瓷填料床,通過旋轉(zhuǎn)換向閥的轉(zhuǎn)動(dòng)把有機(jī)廢氣導(dǎo)向各個(gè)蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱和氧化分解。
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)陶瓷填料床,其功能分為5個(gè)進(jìn)氣室(預(yù)熱區(qū))、5個(gè)出氣室(冷卻區(qū))、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動(dòng),作連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個(gè)室之間依次通過。
廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲(chǔ)存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。
如此不斷地交替進(jìn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,當(dāng)廢氣中VOCs濃度超過一定值,氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時(shí),則不需要用燃料進(jìn)行加熱,的保證能量循環(huán)利用。
大量工程應(yīng)用表明:旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs的分解效率可達(dá)99.5%,熱效率可達(dá)97%,其進(jìn)出口溫差20攝氏度左右,的降低了RTO運(yùn)行中的熱損失,保證了熱能的二次回收利用。
旋轉(zhuǎn)閥的平穩(wěn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)廢氣管道的壓力影響僅為±25pa,對(duì)于生產(chǎn)光學(xué)材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率,旋轉(zhuǎn)式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達(dá)10g/m3。
RTO爐體
*氧化室
殼體采用6mm的Q235-A碳鋼板,外表面設(shè)型鋼加強(qiáng)筋,殼體良好密封。
設(shè)檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。
*蓄熱室
由三個(gè)蓄熱室且成,分別輪流進(jìn)行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料良好密封,爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷,材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。
2、爐體內(nèi)保溫
爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保濕采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重220kg/m2,氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm,蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內(nèi)保溫共三層,其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。
3、陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用LANTEC產(chǎn)品,該產(chǎn)品用于RTO
設(shè)備比較合適的蓄熱產(chǎn)品。惚瓷蓄熱體其特點(diǎn)是比表面積大680m2/m2,阻力小,熱容量大0.22BTU/lb?,耐溫高可達(dá)1200℃,耐酸度99.5%,吸水率小于0.5%,壓碎力大于4kgf/cm3,熱脹冷縮系數(shù)小,為4.7×10-8/℃,抗裂性能好,壽命長(zhǎng)。
4、燃燒系統(tǒng)
采用燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)式燃燒器,此燃燒器的特點(diǎn)是可進(jìn)行連續(xù)比例調(diào)節(jié)(燃?xì)庹{(diào)節(jié)范圍30:1),高壓點(diǎn)火,可適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機(jī)(國(guó)產(chǎn))、高壓點(diǎn)火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV火焰探測(cè)器等。