RCO催化燃燒的工作原理就是催化燃燒的所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)就是活性氧參與的深度氧化作用。我們?cè)诖呋紵龝r(shí)，催化劑的作用就是降低活性能，同時(shí)催化劑表面具有吸附性，使反應(yīng)物能集中于表面。

我們借助催化劑的作用，使廢氣的較低的起燃環(huán)境下，發(fā)生無焰燃燒，使氧化分解為co2和h2o，從而使我們?nèi)コ龔U氣中的有害物質(zhì)的目的。這個(gè)過程就是催化燃燒的大概工作原理。

催化燃燒的結(jié)構(gòu)：

、節(jié)能功耗低，設(shè)備啟動(dòng)只需要15到30分鐘升溫至起燃溫度當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)它的能耗僅為風(fēng)機(jī)的功率。

第二、操作便捷，設(shè)備作業(yè)時(shí)，完全可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

第三、阻力小，凈化效果好。

第四、設(shè)備可靠性高，廢氣處理設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)以及進(jìn)的控制系統(tǒng) 。

第五、占地面積小

第六、余熱可以通過返回烘道，來降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用壽命長，催化劑一般可以4年左右更換

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)

1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、可靠、無二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。

6、全自動(dòng)控制，操作簡易。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍

1. 可用于的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。

2. 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的介紹：

VOC廢氣吸脫附（RCO）催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣處理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)歷數(shù)十家用戶安裝運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)可以達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平?；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料，對(duì)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)（RCO）脫附技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，并增加活性炭裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測和自動(dòng)控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

a.可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；

b.占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達(dá)95%以上。

c.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；

d.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

e.采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

橡膠廠有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備三個(gè)流程

催化燃燒輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、電木異味，其身分顯要為H2S、CS2、MCH及涓埃任何臭乎乎身分。收下的冷縮蓄熱催化燃燒，處理率已達(dá)90%。催化燃燒水洗去失粉塵及硫系物，催化燃燒將蜂窩狀活性炭同日而語吸附劑，經(jīng)過空吸明窗凈幾、脫附勃發(fā)生機(jī)、抽水等流程將廢氣通入催化燃燒成套設(shè)備生出催化燃燒感應(yīng)，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣奮斗以成凈化的目標(biāo)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

在行使催化燃燒顯要有之下是施用催化燃燒技藝的時(shí)弊。

1.高溫帶來的管道、裝具很易于磨損;

2.萬一蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;

3.爐內(nèi)下壓力革命大，致使熱量雅量泛濫，

4.屢見不鮮掩護(hù)量和消費(fèi)兩加強(qiáng)。

 每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實(shí)用于一個(gè)勁推開的清潔，若戛然而止推桿，不單每次預(yù)熱少不了耗能，反應(yīng)熱也愛莫能助收起使役，催化燃燒會(huì)促成很大的能源曠費(fèi)。對(duì)付排斥的廢氣談得來溫度就較高的場子，如漆包線、絕緣生料、烤漆等烘干推桿，溫度可達(dá)300℃以上，則不必安裝預(yù)熱裝置

催化燃燒進(jìn)程在有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒時(shí)有發(fā)生的潛熱過多會(huì)招致催化氧化床的溫度較大，緊接著潛移默化通欄廢氣處理體系的安全性。所以，系統(tǒng)含蓄寒潮找補(bǔ)設(shè)置，它得以引入新鮮空氣來下滑反應(yīng)溫度，因故保證系統(tǒng)操作的安全性。