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催化燃燒處理設備是將蜂窩狀活性炭作為吸附劑,通過吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機物(VOCs)以及催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實現(xiàn)空氣凈化的目標。在活性炭吸附飽和后,再通過熱空氣脫附使得活性炭再生,脫附得到的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒,內(nèi)部的有機物質被氧化成為無害的CO2以及H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,實現(xiàn)節(jié)能的目標。整套設備含有預濾器、吸附床、催化燃燒床和風機等設備。
相比其他有機廢氣處理方法,該方法是一種綜合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢,技術較為成熟可靠,對于處理大風量、低濃度的有機廢氣具有較大優(yōu)勢,在催化燃燒的作用下,凈化效果可以達到。
在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床,脫附需要外加的熱量,加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部,開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后,將熱空氣引入脫附床內(nèi)部,有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中,通過金屬鉑的催化作用,被燃燒分解為H2O與CO2,廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰,并產(chǎn)生較大的熱量,人們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中,從而降低能源消耗。
吸附脫附+催化燃燒設備
(1)預處理系統(tǒng)
考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵,需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進行預處理;通過初效過濾器(G4)及中效過濾器(F8)作為過濾裝置,預處理后進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物,保護后續(xù)回收裝置的正常運行。
?。?)有機廢氣凈化系統(tǒng)
本項目采用“收集 預處理 活性炭吸附、脫附裝置處理 催化燃燒”主要包括以下兩個部 分:
1)經(jīng)過預處理后的廢氣,經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。
2)活性炭飽和后利用熱空氣進行脫附,脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進行進一步處理凈化后排放。
01. 蓄熱式焚燒技術(RTO)1.1 技術簡介
蓄熱式焚燒法(Regenerative Thermal Oxidizers,RTO)是燃燒處理技術之一,其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化,去除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方式進行,以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達90%以上,具有凈化效率高、運行費用低的特點。銳翔清源環(huán)保工程生產(chǎn)三床型和旋轉型RTO。
1.2 旋轉型與三床型的主要區(qū)別
● 旋轉型RTO設備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比,旋轉型RTO的蓄熱體利用效率高,結構更緊湊,占地面積更小。
● 氣流切換平穩(wěn)。采用旋轉閥緩慢的旋轉,完成各蓄熱室的切換,氣流在切換過程中波動小。
● 控制簡單。與三床RTO相比,旋轉型RTO采用一個旋轉閥代替了三床RTO的九個閥門,控制更為簡單。
● 運行可靠。旋轉床RTO提高了氣流切換的穩(wěn)定性,減少了閥門,運行更為可靠。
● 安全性高。即使閥門不旋轉,氣體仍然能順利排出,提高了設備的安全性。
1.3 旋轉型RTO
1.4 三塔型RTO
02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術2.1 技術簡介
該技術是通過吸附、脫附、燃燒和冷卻的過程,進而把大風量、中低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度有機廢氣凈化技術,大大節(jié)約設備的投資及運行費用。
吸附法常用的吸附材料有:顆?;钚蕴?、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉輪;燃燒裝置主要有催化燃燒(CO)、蓄熱式催化燃燒(RCO)、直接燃燒(DTO)、蓄熱式直接燃燒(RTO),需要根據(jù)被處理的有機氣體特性及客戶的需求來合理選擇。
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續(xù)工作,設兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室,先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出。
催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中,類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設計完整,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。