木工中央除塵設備的特點：

1、木工中央除塵針對木材加工，家具加工行業(yè)，保證管道風速30m/s管道不會出現(xiàn)積灰現(xiàn)象，若風速小于14m/s會造成管道內(nèi)的物料吸不走而堵塞管道。為了安全檢修管道底部設置便利的檢修口設施（透明材質），可直接觀察管道內(nèi)的情況保證管道的清潔。

2木工中央除塵設備采用成熟的智能自動變頻技術全自動化控制操作簡單，以設計的總風量為110KW全負荷下的處理風量110000m3/h。但實際上木工設備是很少同時工作的，若此時沒有自動變頻系統(tǒng)風機會按全風量運行，就會出現(xiàn)資源浪費還有電力消耗過大，，運行成本，開啟自動變頻技術后，可通過支管吸塵口的氣動閥開關設計和木工設備的開關做聯(lián)機，通過使用設備數(shù)量來控制吸塵口的氣動閥開啟與關閉，保證公司的電耗能源不浪費。設備所需的風量通過自動變頻自動調(diào)節(jié)風機需要的轉速，從而保證既達到除塵效果又體現(xiàn)節(jié)能。

3、木工中央除塵設備安全性：木工車間加工過程中會產(chǎn)生的粉塵容易，我公司生產(chǎn)的木工中央除塵設備配置消防系統(tǒng)、火花探測系統(tǒng)、布袋防阻燃、防靜電、脈沖反吹有效防堵塞。除塵箱體配有透明觀察口以便查看不屑、粉塵做到及時清理，過濾倉箱體配置防爆膜（卸爆裝置）防止。發(fā)生火情可預警制止火情自動噴淋進行滅火保證安全。

脈沖除塵器優(yōu)勢：

1：脈沖除塵器的噴吹壓力低。該設備由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa, 就能獲得很好的清灰效果 ; 　

2： 脈沖除塵器的清灰能力。濾袋的清灰強度以重力加速度 g 來衡量，采用反吹風清灰時，清灰強度通常為 35g , 而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達 60 -200g 。由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風的數(shù)十倍；

3：脈沖除塵器就像一個環(huán)衛(wèi)工人，能很好的過濾負荷大。由于有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會超限。在同一場合使用，低壓快速脈沖袋式除塵器的過濾風速通常高于反吹風袋式除塵器的過濾風速，因此同等過濾面積，低壓快速脈沖袋式除塵器有更大的處理風量；

4：脈沖除塵器維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器大大減少，又因膜片質量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少

據(jù)統(tǒng)計，脈沖除塵器除塵效果達到了百分之九十九，其實，它優(yōu)點就是能夠滿足各種礦山設備在惡劣環(huán)境下還能夠平穩(wěn)的運行.

怎樣做才能延長中央除塵壽命

1、如果設備的排氣口冒煙冒灰或發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，說明濾袋破漏，須轉換或修補。

　　2、輸灰裝置等機械運動部件要定期注油和換油，有不正?，F(xiàn)象應及時打掃，滾動部位要經(jīng)常注油。

　　3、設備在正常運作時，排灰裝置不能中斷，要不然灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵，造成堵塞，迫使除塵器間斷。

4、操作人員需要了解除塵器的結構、原理和修理辦法，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時處理，確保除塵器的正常工作。

　　5、當設備的電磁脈沖閥使用一段時間后要記得及時打掃，外部如有雜質、水分，應及時清理，膜片有損壞應該及時更換。

　　6、中央除塵上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器要經(jīng)常排污，清洗時間每隔3--6月清洗一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

中央除塵工藝設計要點

一、系統(tǒng)電氣控制：

　　1、通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀，脈沖儀安裝在除塵器的附近。

　　2、控制柜的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。

　　二、針對木材粉塵濃度大的特點：

　　1、對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

　　2、使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

　　三、針對木材粉塵的親水特性：

　　粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作。