催化燃燒技術(shù)(RCO)是什么?

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。 催化燃燒技術(shù)（RCO）是什么？ 蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，又叫催化燃燒，吸附 脫附 催化燃燒一體化設(shè)備。 催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如：涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理性能價格及適用行業(yè)

催化性能影響因素分析

不同進(jìn)氣濃度對催化性能的影響

以非總烴作為研究對象，其進(jìn)氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單因素試驗法，考察非總烴進(jìn)氣濃度對催化性能的影響，試驗結(jié)果如圖2所示。

由上圖可知，非總烴的進(jìn)氣濃度對催化性能有一定影響，當(dāng)非總烴的進(jìn)氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%；當(dāng)進(jìn)氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩(wěn)定，去除率超過96%。

原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。

設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗法，考察不同催化溫度對催化性能的影響。具體試驗結(jié)果見圖3。

催化燃燒、RCO和RTO什么關(guān)系?

催化燃燒、RCO和RTO什么關(guān)系？

RTO：蓄熱焚燒爐設(shè)備，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RCO，又稱催化燃燒設(shè)備，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation”。通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設(shè)備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，其熱回收率高達(dá)95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價?，F(xiàn)在我們國家已經(jīng)開始使用催化燃燒RCO技術(shù)取代CO 進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成催化燃燒RCO,這樣就可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%（敲黑板劃重點）。催化燃燒設(shè)備處理后有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。

一體機(jī)和催化燃燒組裝機(jī)的區(qū)別

催化燃燒一體機(jī)和催化燃燒組裝機(jī)的區(qū)別？

首先說下傳統(tǒng)的催化燃燒組裝機(jī)，其中活性炭吸附箱和催化燃燒室分開，需要組合安裝，不能直接使用。

隨著國家對大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變，根據(jù)對廢氣治理裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

蓄熱燃燒（RTO）與催化燃燒（CO）的異同點，看完果斷收藏了

（焚燒）熱分解工藝成為VOCs廢氣治理的主流后技術(shù)裝備上得到了很大發(fā)展提升，但由于很多環(huán)保公司的工程設(shè)計人員與業(yè)主單位缺乏在初始設(shè)計時深入溝通、裝置運(yùn)行時及時反饋、事故出現(xiàn)時的有效解決方案，使其不了解熱分解工藝特性盲目設(shè)計，導(dǎo)致各地頻頻出現(xiàn)裝置、高能耗停開、裝置故障率高等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營，也給整個廢氣環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來了很多因素。