在加工生產(chǎn)行業(yè)中需要重視材料的選用情況，目前很多加工生產(chǎn)領(lǐng)域都會重視特氟龍噴涂的應(yīng)用，這種材料具備很多優(yōu)點，而且在使用材料進行工藝處理期間方法很簡單，也可以降低應(yīng)用成本，所以近年來使用特氟龍工藝方法的場所在逐漸增加。有效利用特氟龍工藝方法可以讓產(chǎn)品的制作質(zhì)量得到改善，同時也可以降低施工成本，因此特氟龍工藝技術(shù)獲得了用戶的廣泛好評。然后在我們使用的時候就可以進行大效率的提升，這其中值得研究的就是特氟龍噴涂。

鐵富龍噴涂處理為什么要進行鍋爐四管噴涂？有效利用特氟龍工藝方法可以讓產(chǎn)品的制作質(zhì)量得到改善，同時也可以降低施工成本，因此特氟龍工藝技術(shù)獲得了用戶的廣泛好評。主要原因是循環(huán)流化床鍋爐普遍燃用劣質(zhì)煤，含灰量和含硫量均較高，鍋爐“四管”（水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管——簡稱鍋爐“四管”）工作在高溫高壓及受煙氣腐蝕和沖蝕的惡劣環(huán)境中，極易產(chǎn)生高溫腐蝕及磨損，致使管壁減薄。鍋爐管壁因高溫腐蝕和磨損，每年減薄量約1.5mm左右。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是導(dǎo)致鍋爐“四管”泄露爆管事故。據(jù)調(diào)查，我國火力發(fā)電廠100MW以上機組由于腐蝕和沖蝕使鍋爐管壁減薄，導(dǎo)致鍋爐爆管事故而造成的停機搶修時間約占整個機組非計劃停用時間的40％左右，占鍋爐設(shè)備本身非計劃停用時間的70以上。

四氟噴涂涂層應(yīng)用的特殊工藝采用特殊工藝在設(shè)備表面形成0.5--1mm厚的涂層，該涂層具有以下幾個特點：

1、涂層與金屬音有極高的結(jié)合力：外力基本無法去除，解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯車氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易鼓泡，脫落的缺陷，在真空、溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)特別明顯；

2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍的局限性：任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工；

3、優(yōu)良的成形可再加工性能：由于氟塑料熔融流動性能優(yōu)良，在零件表面噴涂后，可進行機加工，以滿足對零件尺寸精準控制的要求；

4、優(yōu)良的防粘性能：經(jīng)噴涂后不僅具有優(yōu)異的防粘性能而且具有優(yōu)異的耐溫性能，在180度的高溫使用中依然具備獨特的防粘性能，在橡塑工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用；

5、優(yōu)良的耐真空性能：在任何真空條件下不會出現(xiàn)脫層；

6、優(yōu)良的機械性能：機械強度大，具有高硬度不與韌性。

鐵氟龍ETFE: ETFE是一種乙烯與四氟乙烯的共聚物。盡管不屬于完全的氟化物產(chǎn)品，但ETFE具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，并能在150℃/300F溫度條件下連續(xù)使用。這種樹脂材料是含氟聚合物材料中韌性高的，涂覆的漆膜厚度可達1,000向米（40mils），形成高度耐用的表面。ETFE涂料為粉末形態(tài)。其實判斷一種材料的功能是否能決定這種材料的多面性，其實是需要我們在未來的不確定環(huán)境下的預(yù)估，然后制作出能適應(yīng)的材料。

鐵氟龍-S單涂：這類溶劑的液態(tài)涂料是由含氟聚合物與其他的樹脂特殊混配而成，改進了韌性與耐磨性。由于漆膜成份在烘烤時會發(fā)生分層，絕大部分氟聚合物的特性（如低摩擦力和不粘性）會得以保留。這類樹脂材料具有較好的附著力與耐磨性。這類產(chǎn)品優(yōu)勢可以涂覆于光滑、清潔的金屬表面，烘烤要求根據(jù)具體涂料的不同而變化，溫度范圍從165℃/325F到315℃/600F不等。不僅如此，在現(xiàn)在消耗比較大的工業(yè)市場中，越來越多的廠家都開始選擇了成本相對比較低低制作流程，考慮到成品的使用效率，其實很多都是在使用特氟龍噴涂來提高自己成品的銷售效率。

鐵氟龍-S干潤滑涂料：干潤滑劑涂料是鐵氟龍-S技術(shù)的特殊配方，可在高壓/粘性（PV）條件下實現(xiàn)潤滑。這類產(chǎn)品是溶劑型 的單層體系的燒結(jié)溫度通常在260℃/500F到370℃/700F在之間。