輥式破碎機不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設(shè)備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴(yán)重的話會損傷輥式破碎機，所以處理這個問題很重要。在此基礎(chǔ)上，輥式破碎機工程師簡要分析并做出回答，具體細(xì)節(jié)如下：

   簡要分析一下輥式破碎機不能下物料的原因：

   1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質(zhì)。

   2.一次性投料過多：當(dāng)設(shè)備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

   3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機的出料。

   4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

   5.當(dāng)輥式破碎機無法生產(chǎn)物料時，從源頭進(jìn)行檢查，對需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過濾，以減少輥式破碎機的出現(xiàn)類似的問題。

雙輥破碎機的正確安裝關(guān)系到生產(chǎn)率、故障率和客戶的經(jīng)濟(jì)效益，教大家正確安裝雙輥破碎機方法，請大家務(wù)必要認(rèn)真學(xué)習(xí)：

   1.安裝前，請徹底檢查、清潔所有零件和配件。

   2.根據(jù)基礎(chǔ)圖埋設(shè)基礎(chǔ)線、標(biāo)高線，心標(biāo)板埋設(shè)使用方便，安裝后不遮蓋機座。

   3.畫出底座和抹布的中心線，按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復(fù)查合格后，再安裝雙輥破碎機機體。

   4.在雙輥破碎機泵帶有振動性操作機組，在安裝時緊固。試車前，應(yīng)隨時定期檢查和緊固所有緊固件。

   5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機機體上。為了固定所需的接頭，有必要偏移正負(fù)值并調(diào)整墊圈的厚度，以使輥子和接頭之間的接觸一致，點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機機身。

   6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機主體的接觸面，對準(zhǔn)齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機主體上。

   7.旋轉(zhuǎn)雙輥破碎機的機組，檢查雙輥破碎機的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動，直到機組正確校準(zhǔn)后，安裝好小齒輪、減速器和電機。

   8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開。

   9.當(dāng)基面不平時，雙輥破碎機的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態(tài)惡化。因此，安裝后，檢查支架的水平度，確保公差小于2mm。

對輥破碎機制砂標(biāo)準(zhǔn)為1-5毫米，符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)，對輥破碎機，給料粒度為30毫米，加工能力為5-110噸/小時，主要用于中細(xì)料、建筑材料和卵石制砂。

   對輥破碎機出料粒度大小跟什么有關(guān)？且看對輥破碎機破碎原理：

   對輥破碎機兩輥輪之間安裝一個楔形裝置或墊片裝置，調(diào)節(jié)裝置的螺栓安裝在楔形裝置的頂部，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊時，楔塊將主動輥輪推出固定輪。也就是說，兩輥之間的距離增加，并且破碎粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，壓縮彈簧使兩輥輪之間的距離變小，出料粒度變小，墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小。

   出料粒度還跟對輥破碎機型號有關(guān)，型號越大，給料越多，出料粒度有所變化。

安裝

   1.普通軸孔零件上的裝配和與軸孔零件干涉小的零件都是帶壓的，直徑小于150 mm的軸孔零件可用錘子或落錘安裝。如果條件允許，也可以用液壓機沖壓。直徑大于150 mm的軸孔零件，請用大噸位液壓機壓制。

   2.熱裝是由熱軋破碎機安裝的孔型零件，適用于裝配大直徑、大固定、大產(chǎn)量的零件。

   3.用冷卻劑冷卻，輥式破碎機的軸安裝得很冷。當(dāng)重要的正式直徑冷卻到特定值時，將內(nèi)部或外部零件送至接合面。升到常溫時，軸和孔固定牢固。