無塵車間使用的過濾器多久更換一次?

食品廠無塵凈化車間建設(shè)在選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造時應(yīng)大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。廠區(qū)環(huán)境整潔、和物流走向合理。應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進入。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。

為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量，無塵車間對環(huán)境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態(tài)、照度等都有嚴(yán)格的規(guī)定。一般整個無塵車間配有一套采用初效、中效、過濾器的三級過濾器的空氣凈化系統(tǒng)，控制潔凈區(qū)內(nèi)塵粒數(shù)以及沉降菌和浮游菌數(shù)等，作為末端過濾裝置過濾器決定著整個凈化系統(tǒng)的運行效果，需要定期檢查及更換。那么，無塵車間使用的過濾器多久更換一次?

無塵車間的整體布局規(guī)劃

無塵車間的整體布局規(guī)劃，要根據(jù)實踐的出產(chǎn)流程設(shè)定相應(yīng)的功用間，并考慮物流的走向和作業(yè)效率。在平面計劃初步斷定的基礎(chǔ)上，再斷定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)的潔凈等級，然后斷定相應(yīng)的換氣次數(shù)或是截面風(fēng)速。然后安置送回風(fēng)口，規(guī)劃潔凈送風(fēng)機組(大小，方位，風(fēng)機空調(diào)選型等)，規(guī)劃送回新風(fēng)管道等。

無塵車間

　　1、無塵車間的平面布局

　　無塵車間一般包括無塵區(qū)、準(zhǔn)無塵區(qū)和輔佐區(qū)三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：

　　外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。

　　內(nèi)廊式：無塵車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和無塵車間同級。

　　兩頭式：無塵區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)無塵和輔佐用房。

　　中心式：為了節(jié)省用地、縮短管線，能夠無塵區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

　　2、人員凈化道路

　　為了在操作中盡量削減人活動發(fā)生的污染，人員在進入無塵區(qū)之前，有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風(fēng)淋。這些措施即;人員凈化。人員凈化用房中替換無塵服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對進口側(cè)等其他房間堅持正壓，對廁所、淋浴堅持少量正壓，而廁所、淋浴應(yīng)堅持負壓。

　　3、物料凈化道路

　　各種物件在送入無塵區(qū)前有必要通過凈化處理，簡稱;物凈。物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔，如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間，也有必要分門而入，物料先通過粗凈化處理。關(guān)于出產(chǎn)流水線不強的場合在物料道路中心可設(shè)中心庫。如果出產(chǎn)流水線很強，則選用直通式物料道路，有時還需求在直通道路中心設(shè)屢次凈化、傳遞設(shè)備。在體系規(guī)劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對無塵區(qū)應(yīng)堅持負壓或零壓，如果污染危險性大則對進口方向也要堅持負壓。

百級無塵車間的定義是什么?

百級無塵車間的定義是什么?百級無塵車間也可稱百級潔凈室、百級無塵室、百級凈化車間等。百級只是無塵車間的一個潔凈標(biāo)準(zhǔn)，目前常用的無塵車間潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)有低到高可劃分為：三十萬、十萬、萬、千、百等潔凈級別。

無塵車間等級標(biāo)準(zhǔn)

　　百級無塵車間也有兩種意義：一種是靜態(tài)萬級，另一種是動態(tài)萬級。靜態(tài)百級指的是，車間內(nèi)部有設(shè)備但沒有在運行，沒有人員移動的情況;動態(tài)百級指的是，車間內(nèi)部各個工序在運轉(zhuǎn)的時候的潔凈度，一般情況都是指前者。