鑄石板鑲板工具準備

在施工以前準備好下列的工具或用具：1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子，尺寸約1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。常見有機膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、funan樹脂、有機硅膠泥等。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應當是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備，在涂面前應用1/8″的鐵絲網(wǎng)，用點焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設備內表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應緊貼在金屬板上，不應有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈，以備涂面。涂面厚度不超過10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見設備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。

鑄石板安裝效果的一般規(guī)定

為了得到一個良好的鑄石板裝修效果，除了合格的產(chǎn)品和正確的安裝外，應注重石材裝飾工程的設計和各種相關材料的選擇，重視各種石材品種及其適用范圍和安裝工藝、做法的選擇，避免因石材天然特性引發(fā)工程相關問題。6、LR耐磨鑄石彎管內襯鑄石板與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而形成的軸線發(fā)生彎曲的管狀制品。建筑裝飾工程中鑄石板主要應用在地面、墻面、柱面和臺階等的裴飾上，以粘接法和干掛法兩種安裝方式為主，各有不同的側重點，從設計開始就應有不同考慮。

地面石材安裝宜采用粘接法施工，室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工，板石在墻面和地面施工時應采用粘接法。

墻面石材采用粘接法藏工時，應根據(jù)實際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題，必要時采用金屬絲捆綁或斜插成對相互反向的鋼銷加固，尤其是較高位置。當鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內建筑高度在3.5 m以上時。（1）單一玄武巖原料：因蓬萊玄武巖與鑄石化學成份非常相近，故不需添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、符合標準的玄武巖鑄石制品。墻面和柱面應設計成千掛安裝法。

對于超出本規(guī)程一般范圍且沒有成功石材應用工程范例苦鑒的設計項目，應組織由建筑師、結構工程師、石材、材料供貨商等進行現(xiàn)場論證后確定。

?鑄石板進行襯里工作時的安全技術

鑄石板進行襯里工作時的安全技術

1.在打碎玄武巖襯板時，必須戴護目眼鏡，保護眼睛。

2.在耐酸粉及酸鈉粉過篩時，必須戴上防塵口罩。

3.對襯里的砌縫進行耐酸試驗及在使用酸溶液時，須穿著工作服、橡皮靴子，帶上橡皮手套、圍裙及護目鏡。

4.在運送酸溶液時(否認距離多大)，應利用專門的托運裝置，而且對裝有酸的壇子，應裝在牢固的筐內。

5.由設備中升起材料，或往其中放入材料，只可使已經(jīng)檢查和許可使用的升降設備進行之。

6.按裝在設備內部或外部的腳手架、豎梯或折疊梯，均應符合為此裝置所規(guī)定的安全規(guī)則。

7.沿懸掛著的繩梯埋入設備內的工人，必須備有安全設備。

8.在使用過的設備內進行襯里工作時，必須將該設備進行中和及消毒，得到車間行政的局面許可時，才有權在此類設備中進行襯里工作。

9.在設備外的上部站有值班人員時，才許進入設備中檢查工作。

10.在進行襯里工作時，電氣照明只許使用低電壓(12V)電流。全部電工操作，只許由電氣裝配工來進行。所有電線都應裝在橡皮管中。