金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類(lèi)又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。塑膠真空電鍍鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類(lèi)繁多。

膠液的粘度與網(wǎng)線(xiàn)輥線(xiàn)數(shù)有一定的匹配關(guān)系，超出匹配區(qū)間太大會(huì)破壞膠的涂布狀態(tài)，造成“白點(diǎn)”的產(chǎn)生和更嚴(yán)重的其它方面的影響，但在鍍鋁膜上似乎主要還是“白點(diǎn)”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。UV,輻射,水性,粉末,溶劑 qo N N3s z。

軟包裝企業(yè)必須堅(jiān)持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿(mǎn)白底或淺底色印刷膜時(shí)，要注意兩點(diǎn)，首先，生產(chǎn)前將刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。

鞋材真空鍍膜材料噴涂技巧, 大多數(shù)塑料在真空鍍膜之前，一般先要涂覆底涂層，主要原因是有以下幾點(diǎn)：

塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，真空鍍膜材料，比如有0.5μm的粗糙度。

真空鍍膜層很薄，很難掩蓋基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技術(shù)，光固化涂層厚度約10~20μm，涂層自身粗糙度在0.1μm以下，因此可大大提高鍍層的光亮度。

塑件表面如實(shí)反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔，模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級(jí)。

分型面、熔接線(xiàn)和型芯鑲嵌線(xiàn)不能設(shè)計(jì)在電鍍面上。

澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時(shí)冷卻過(guò)快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大10%)，好采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長(zhǎng)度宜短一些。

應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。