全自動(dòng)拼板機(jī)如何正確的保養(yǎng)

     目前市場(chǎng)中的板材銷售情況良好，用于板材生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)全自動(dòng)拼板機(jī)也有著很好的市場(chǎng)行情。我們?cè)谑褂萌詣?dòng)拼板機(jī)的時(shí)候，只有正確的維護(hù)與保養(yǎng)，才能使機(jī)器正常使用，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命，今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就來(lái)教大家如何正確的保養(yǎng)。

     1、仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)及對(duì)拼板機(jī)進(jìn)行相關(guān)操作、使用和維護(hù)。嚴(yán)格拼板機(jī)基本的操作規(guī)范是保持試驗(yàn)機(jī)工作效率的基本保證。

     2、保證拼板機(jī)及周圍環(huán)境的清潔，定期對(duì)拼板機(jī)進(jìn)行清潔處理，特別是檢查拼板機(jī)周邊出現(xiàn)的影響拼板機(jī)腐蝕生銹的因素，并及時(shí)清除。

     3、中板拼板機(jī)每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，保證每周對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑加油。新買的中板拼板機(jī)變速箱內(nèi)的齒輪油應(yīng)在正常使用一個(gè)月后更換，油量加到油鏡附近即可。

拼板機(jī)生產(chǎn)工藝流程和機(jī)器設(shè)備的改善 

因此，一家原木加工機(jī)器廠再行設(shè)計(jì)方案了挺大臺(tái)面的實(shí)木復(fù)合地板表面板雙重拼板機(jī)，該設(shè)備外殼呈五角柱狀，有五個(gè)工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個(gè)長(zhǎng)邊和一個(gè)端邊配有多個(gè)工作壓力液壓缸，側(cè)邊已點(diǎn)膠的木條拼擺放在大工作中臺(tái)子上，長(zhǎng)邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無(wú)縫拼接的大平板電腦。該拼板機(jī)每拼完一塊板可全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)72.5度，使下一工作面可進(jìn)到拼板方式工藝流程。當(dāng)五個(gè)工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時(shí)，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過(guò)少，則固化時(shí)間長(zhǎng)，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長(zhǎng)，不會(huì)沒(méi)用過(guò)完就凝結(jié)。如固化劑放多，膠的固化時(shí)間可減少，但過(guò)多的固化劑會(huì)使膠并未涂完即剛開(kāi)始預(yù)固化，進(jìn)而危害膠合板抗壓強(qiáng)度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了。總而言之，這類拼板機(jī)生產(chǎn)量太低，品質(zhì)不容易平穩(wěn)，仍待進(jìn)一步改善。

拼板機(jī)的組成及詳細(xì)介紹

1、拼板機(jī)外殼：外殼總體是工程項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)靠譜。 

2、拼板機(jī)壓式和上料架：壓式由銷釘和液壓缸構(gòu)成，工作中時(shí)確保鋼件側(cè)邊兩端對(duì)齊。鋼件放置完后可由上料架便捷地放進(jìn)壓合部位，倒料時(shí)圓滿卸掉。 

3、拼板機(jī)主壓一部分：由推板和液壓缸構(gòu)成，當(dāng)鋼件放進(jìn)壓合部位時(shí)將手動(dòng)式換向閥轉(zhuǎn)換到壓合部位開(kāi)展壓合。 

4、上料架卡緊一部分：由汽缸、曲軸和鎖套構(gòu)成。當(dāng)上料架閉合時(shí)擰動(dòng)手動(dòng)式換向閥使鎖套勾住上料架即可開(kāi)展壓合實(shí)際操作。當(dāng)?shù)沽蠒r(shí)要先打套。 

5、拼板機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：因?yàn)槟局苿e墅預(yù)制構(gòu)件對(duì)壓合的要求，本數(shù)控車床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是非常設(shè)計(jì)方案以考慮獨(dú)特必須。 

6、家用電器電氣設(shè)備控制系統(tǒng)軟件；因?yàn)楸緮?shù)控車床是由4組模塊構(gòu)成因此它的控制一部分是由4個(gè)單獨(dú)控制模塊構(gòu)成，已超過(guò)就可以各自實(shí)際操作又可聯(lián)合操作的作用。 

7、換向閥；數(shù)控車床關(guān)鍵實(shí)際操作一部分，每部件上的換向閥各自控制上料架打開(kāi)和閉合、壓式勝敗、主壓勝敗。在其中控制上料架打開(kāi)和閉合的換向閥后有一溢流閥來(lái)控制控制上料架打開(kāi)和閉合的速率，從而來(lái)確保和其他模塊上料架的同步性。 

8、氣動(dòng)系統(tǒng)：控制上料架的卡緊，手動(dòng)式換向閥控制扣鎖打開(kāi)閉合。 

所述八點(diǎn)就是說(shuō)拼板機(jī)的組成。

全自動(dòng)拼板機(jī)的幾大優(yōu)點(diǎn)

全自動(dòng)豎拼機(jī)廠家的設(shè)備是我們?cè)诎宀男袠I(yè)中比較常見(jiàn)的，隨著技術(shù)的發(fā)展設(shè)備也越來(lái)越先進(jìn)了，今天我們就來(lái)聊一聊全自動(dòng)豎拼機(jī)的優(yōu)點(diǎn)都有什么。

首先我們從名字上就可以判斷出來(lái)，它是全自動(dòng)的，也就意味著它的操作簡(jiǎn)單，不需要多余的人工，這樣一來(lái)就可以很好的實(shí)現(xiàn)一次加工完成。對(duì)于全自動(dòng)設(shè)備來(lái)說(shuō)，還有率的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閺倪M(jìn)料、板料校正、前驅(qū)動(dòng)、剪切與控制、后驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)布膠、對(duì)接拼板成品剪切、自動(dòng)堆積收板等作業(yè)過(guò)程自動(dòng)化一次完成。可以說(shuō)無(wú)縫對(duì)接快速。而且過(guò)程中減少人員的操作，也就減少了傷害，避免了操作失誤帶來(lái)的不好影響。

當(dāng)然我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也要注意，越是機(jī)械化的產(chǎn)品我們?cè)揭私馇宄男阅懿拍苁褂?，否則就容易在使用的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，影響我們的操作效率和效果。