穩(wěn)定土廠拌是穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的簡(jiǎn)稱，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是穩(wěn)定土拌和站、水穩(wěn)拌和站、級(jí)配碎石拌合站、改良土拌和站等總稱，由配料供給系統(tǒng)、水泥料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、計(jì)量控制系統(tǒng)等系統(tǒng)構(gòu)成，型號(hào)分為WDB300/WDB400/WDB600/WDB700/WDB800噸/小時(shí)，具有拌和均勻、配料準(zhǔn)確、生產(chǎn)率高，全微機(jī)自動(dòng)控制、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，并且易于維護(hù)、適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè)，能夠滿足高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工需要，是施工單位理想的基層物料廠拌設(shè)備。制動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗底部斗門(mén)上的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水軌道，斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料嘴投入攪拌筒內(nèi)。

移動(dòng)式混凝土攪拌站配料稱量層共設(shè)粉料稱量斗和水稱量斗，液體外加劑稱量斗及骨料預(yù)存斗。粉料稱量斗出口處采用自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥，進(jìn)出口處均采用軟聯(lián)接，全封閉。外加劑稱量斗設(shè)置在水計(jì)量斗上方，出口處采用不銹鋼球閥卸料。

     這三個(gè)部分都設(shè)計(jì)在一個(gè)可移動(dòng)的拖掛單元上面，通過(guò)拖車(chē)?yán)瓌?dòng)可以進(jìn)行遷移，在拖掛單元上面還設(shè)計(jì)有簡(jiǎn)易的控制室，只需要一個(gè)工作人員在控制室內(nèi)就可以操作整個(gè)設(shè)備的工作。

　　一、具有聯(lián)動(dòng)，手動(dòng)2種控制方式，2種方式切換靈活。自動(dòng)化程度高。聯(lián)動(dòng)流程是：?jiǎn)?dòng)攪拌站攪拌電機(jī)后啟動(dòng)設(shè)備，骨料稱重儀和水泥稱重儀及水稱重儀表啟動(dòng)，待骨料配料完畢，自動(dòng)卸料到提升斗，卸料完后提升斗自動(dòng)上升。到達(dá)上限后，自動(dòng)停止并向攪拌機(jī)卸骨料。水泥及水開(kāi)始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自動(dòng)下降(停頓時(shí)間可調(diào))，操作手觀察混凝土攪拌情況，合格后按下混凝土攪拌機(jī)卸料按鈕，完成聯(lián)動(dòng)過(guò)程。2、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備骨料配料計(jì)量裝置，直接在骨料斗的下面、然后分別輸送到集料皮帶上，結(jié)構(gòu)直觀，維護(hù)方便，每臺(tái)稱出廠前已經(jīng)調(diào)整好。

　　二、混凝土攪拌站控制系統(tǒng)電箱具有防止2次加水功能?；炷翑嚢铏C(jī)能有效避免由于提升斗粘料，再次提升時(shí)，出現(xiàn)的再加水現(xiàn)象，從而避免由此帶來(lái)的損失。

低速升降偏心攪拌機(jī)

廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，并廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)設(shè)備是由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。低速升降偏心攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)：

該攪拌機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速，具有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。并且無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速，但是設(shè)備對(duì)于粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。檢查潤(rùn)滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時(shí)，添加新油。