高壓水電阻起動柜是為改進大中型繞線式溝通異步電動機的起動性能而研發(fā)的新型起動器，它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，主動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進而完成電機無沖擊地下滑起動。適用于建材、冶金等職業(yè)的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等70-6000KW電動機的重載起動。

   .滑潤起動：對設備無機械應力沖擊，可延長電機和機械設備的使用壽命。

   .起動電流小且穩(wěn)定，對電網(wǎng)無沖擊。起動電流小于額定電流的1 .3倍?？梢韵陆惦姍C重載起動對變壓器容量的請求，減小一次性出資。

   .可接連起動5-10次，且具有點動功用。

   .可低壓起動。只要電網(wǎng)電壓能確保電機正常運轉(zhuǎn)，就能確保順暢起動。

   .具有起動超時、超溫、失壓、超行程等多重保護功用。

   .構(gòu)造簡略、牢靠、悉數(shù)操作主動化、裝置、保護便利。  

繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉(zhuǎn)速升高。當兩極板之間距離時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數(shù)量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。 4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。 6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

水電阻是用水作溶劑，在水中加入電解粉

溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的兩塊導電極板（一般采用導電性能和防腐性能較好的金屬板制成）而制成。

水電阻的導電原理：水電阻是電解液形成的電阻，它導電的本質(zhì)是離子導電。其阻值正比于二塊電極板的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制。

繞線式電機水電阻的配制

1、配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、電阻溶質(zhì)即：電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、水電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF=1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt=1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM=1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）