薄壁冷拔無(wú)縫鋼管故障診斷的操作原則

薄壁冷拔無(wú)縫鋼管故障診斷的操作原則，由于薄壁冷拔無(wú)縫鋼管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會(huì)比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個(gè)設(shè)備都會(huì)因此受到不良影響，因此一定要對(duì)其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。

應(yīng)判明薄壁冷拔無(wú)縫鋼管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常；同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是薄壁冷拔無(wú)縫鋼管本身的故障？另外，還需檢查清楚薄壁冷拔無(wú)縫鋼管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。

其次是根據(jù)薄壁冷拔無(wú)縫鋼管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。

薄壁冷拔無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)介紹

1、由于薄壁冷拔無(wú)縫鋼管的外觀質(zhì)量較好，里外光滑比較干凈，減少了一般無(wú)縫管加工前期對(duì)表面浮銹的處理環(huán)節(jié)，可為生產(chǎn)節(jié)省大量時(shí)間。

2、因?yàn)楸”诶浒螣o(wú)縫鋼管的尺寸非常精密，可大大減少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，薄壁冷拔無(wú)縫鋼管彌補(bǔ)了一般無(wú)縫管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既節(jié)約了材料資源，又縮短了加工時(shí)間。這樣，不僅為生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，還在同樣的單位時(shí)間內(nèi)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和競(jìng)爭(zhēng)力。

對(duì)于薄壁冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利，綜合利用資源”的進(jìn)步原則，采用先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的各工藝參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在高水平上，同時(shí)可降低物料的消耗。嚴(yán)格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，為廣大顧客提供的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。

薄壁冷拔無(wú)縫鋼管鍍鋅的工藝原理

在裝有鍍件、玻璃球、鋅、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。

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