繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產(chǎn)生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉(zhuǎn)速升高。當兩極板之間距離時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。

高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？它具有啟動電流小、啟動性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結(jié)構簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優(yōu)點。在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速。

當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設備中的星點柜開關合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動運行可靠。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉(zhuǎn)子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。

液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設計的液阻箱中引入極板作電極串入電機轉(zhuǎn)子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入轉(zhuǎn)子回路的）液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑啟動。它具有啟動電流小、啟動性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結(jié)構簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優(yōu)點。l2、起動控制裝置占用場地少，起動電流小，起動平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運行可靠，操作方便l3、對于氣溫較低的地區(qū)適用的加熱型，設計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。