繞線電機(jī)液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機(jī)機(jī)械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機(jī)獲得起動轉(zhuǎn)矩及較小起動電流，進(jìn)而平穩(wěn)起動。

具體工作過程是：在主電機(jī)起動前，液體電阻自動投入；主電機(jī)起動時，動極板在一小功率伺服電機(jī)的驅(qū)動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉(zhuǎn)子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機(jī)轉(zhuǎn)速升高。當(dāng)兩極板之間距離時，電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。

水電阻啟動柜技術(shù)特點(diǎn)

   1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動的要求。因?yàn)椴煌?fù)載的電機(jī)的起動力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以的起動電流平滑起動電機(jī)。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計(jì)電阻起動柜的根本原理。

   3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

   4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。

   5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

   6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

對于籠型電機(jī)而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機(jī)，如星點(diǎn)能夠打開，原理與繞線電機(jī)水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點(diǎn)不能打開的籠型電機(jī)，水阻柜只能串接在定子回路中，電機(jī)啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機(jī)啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。        

液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。