繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉(zhuǎn)子異步電動機啟動柜轉(zhuǎn)子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)彼此短接的情況下起動電動機，定，轉(zhuǎn)子繞組中會有很大的電流通過。另外，由于剛起動時轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)很低，起動轉(zhuǎn)矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；3.液體電阻啟動柜；

液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉(zhuǎn)子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉(zhuǎn)速逐漸增大并平滑達到額定轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)繞線轉(zhuǎn)子大中型電動機的重載平滑起動。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設(shè)備的沖擊，可延長機械設(shè)備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

水電阻是用水作溶劑，在水中加入電解粉

溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的兩塊導電極板（一般采用導電性能和防腐性能較好的金屬板制成）而制成。

水電阻的導電原理：水電阻是電解液形成的電阻，它導電的本質(zhì)是離子導電。其阻值正比于二塊電極板的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制。

繞線式電機水電阻的配制

1、配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、電阻溶質(zhì)即：電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、水電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF=1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt=1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM=1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。