乙烯與立即生成法 以乙烯和在1,2-二氯乙烷物質中開展氯化轉化成粗二氯乙烷及少量多氯化物，加堿多效蒸發(fā)去除酸性物及一部分高沸物，自來水清洗至中性化，共沸脫干，精餾塔，得制成品。 乙烯氧氯化法乙烯立即與氯化轉化成二氯乙烷。由二氯乙烷裂化制時收購 的和加熱至150-200℃的含氧量汽體（氣體）和乙烯，根據(jù)載于三氧化二鋁上的氯化銅觸煤，在工作壓力0.0683-0.1033MPa；溫度200-250℃下反映，粗商品經(jīng)制冷（使絕大多數(shù)三和一部分水冷疑）；充壓；，得二氯乙烷商品。 3.由石油裂解氣或焦爐的乙烯立即氯化的方式。除此之外，在法紀取的生產(chǎn)制造中還副產(chǎn)有1,2-二氯乙烷。

均衡氧氯化法是全世界關鍵選用的生產(chǎn)制造工藝，具備經(jīng)營規(guī)模大、有利于環(huán)境保護、經(jīng)濟發(fā)展特性佳等特性。該工藝關鍵由乙烯立即氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷精餾塔和裂化等工藝模塊構成 。其 中，乙烯立即氯化生成二氯乙烷是均衡氧氯化法生 產(chǎn)工藝中的一個關鍵模塊 。 乙烯立即氯化反映分成液相法和液相法。液相法還只滯留在試驗室環(huán)節(jié)，因反映可選擇性差 等緣故沒有現(xiàn)代化。液相法生產(chǎn)制造工藝選用液相二氯 己烷為物質，以FeCl3或其絡離子為金屬催化劑，l綠 氣和乙烯鼓包根據(jù)液層開展反映轉化成二氯乙烷， 該反映為汽液非均相反映。依據(jù)反映溫度的不一樣， 立即氯化可分成超低溫氯化 、中溫氯化和高溫氯化工藝，必須對這3種立即氯化工藝開展較為。 [5]

采用低溫氯化工藝時二氯乙烷選擇性高， 但催化劑損失量大，能耗高；采用中溫、高溫氯化 工藝時氣相出料，能有效的利用反應熱，降低裝置 的能耗。高溫氯化工藝比低溫和中溫氯化工藝在能 耗及物耗等方面具有明顯競爭優(yōu)勢，是乙烯直接氯 化工藝的發(fā)展方向。

2） NaCl助催化劑的加入可有效地破壞FeCl3二 聚體的形成，加快直接氯化反應速率，減少副反應 的發(fā)生，提高反應的選擇性。但若NaCl添加量過 多，由于其在二氯乙烷中溶解性較差，易造成設備 腐蝕及堵塞等問題。

3）直接氯化反應過程中，當乙烯分壓較高的 情況下，乙烯和才能在二氯乙烷溶液中達到微 觀平衡，從而獲得較高的反應選擇性。 [5]