作為一家大型的企業(yè)，我們所選擇的材質(zhì)都是環(huán)保天然的橡膠材質(zhì)，在進行加工制作的時候，派有專業(yè)的設(shè)備和的技術(shù)人員，所產(chǎn)生的一些廢水也都進行了特殊的處理，再流出我們廠家，所以說我們廠家沒有任何有毒氣體，以及污水流出窗外。

再加上我們使用的材質(zhì)符合國家的制作標準，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量性能穩(wěn)定，是一種新型節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。而且還可以根據(jù)客戶提供的要求進行定制，無論是在他的規(guī)格厚度尺寸方面都可以滿足不同使用者的使用需求。

1、耐熱性

硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能基本不變,可半性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短時間使用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件。

硅橡膠具有優(yōu)良的電絕緣性能，其體積電阻高達1×（1014～1016）?.cm,抗爬電性10～30min(特殊品級可達3.5kv/6h),抗電弧性80～100s(特殊品級可達到420s);表面電阻為(1～10) ×1012?.cm;導電品級可達1×（10-3～107）?.cm;

壓縮變形性是硅橡膠在高、低溫條件下作墊圈使用時的重要性能.二硅橡膠的壓縮變形性較差，在150℃下壓縮22h后形變值高達60%左右.但是乙烯基硅橡膠,特別是使用系列過氧化物硫化的制品,具有優(yōu)良的壓縮變形性,其形變值可在20%以下

成品硅膠的孔特性好大一部分是山洗膠過程的老化決定的，而這一過程的老化程度取決洗膠介質(zhì)、溫度。洗膠介質(zhì)、溫度則是控制一次粒子增長幅度”的主要因素，即通過調(diào)整一次粒子的增幅”達到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。

細孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進行必要而短促的老化后就進酸泡，洗膠介質(zhì)自始至終必須顯酸性，因為酸性介質(zhì)能有效的抑制一次粒子的‘長大”，酸量的大即決定了抑制老化程度的大小。同時，洗膠溫度應低些，因為老化是個吸收能量的過程，溫度低、供能少，老化程度自然也小。

硅橡膠、硅油和硅樹脂的差異和相同點？三者都是由Si-o鏈形成主鏈，在防水、耐紫外線、抗老化、耐候性等都有優(yōu)異，由于結(jié)構(gòu)不同決定用途不一，硅橡膠用制作硅膠制品和粘接密封等。硅油用于潤滑和日化行業(yè)等、硅樹脂用于玻璃纖維涂覆、耐高溫涂料、防潮涂料等。

硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能基本不變,可性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短時間使用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件。