水泥罐使用注意事項(xiàng)：

1.袋子被阻塞后，腔室中的壓力會(huì)超過頂部壓力安全閥的安全壓力，并且壓力安全閥可以打開釋放腔室中的壓力，以防止水泥罐發(fā)生事故。

2，通過高低料位可以觀察到倉庫裝滿和缺料。

3.需要排出時(shí)，首先打開圓錐底部的手動(dòng)排出閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機(jī)。 在卸料過程中，如果出現(xiàn)“拱形”現(xiàn)象，及時(shí)按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進(jìn)料，確保水泥的順利供應(yīng)。

4.當(dāng)水泥罐輸送裝置(螺旋輸送機(jī))發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉圓錐底部的手動(dòng)卸料閥，以防止水泥溢出并造成浪費(fèi)。

南陵縣創(chuàng)新工程設(shè)備機(jī)械廠是一家專業(yè)從事小型攪拌站、油罐和散裝水泥罐產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的科技創(chuàng)新型制造企業(yè)。公司成立于2002年，主要產(chǎn)品有：小型攪拌站、聚醚儲(chǔ)存罐、螺旋輸送泵、除塵器、散裝水泥罐、小型混凝土砂漿攪拌站（成套安裝）等一系列產(chǎn)品。

定制水泥倉要考慮幾點(diǎn)內(nèi)容？

定制水泥倉需要考慮的事項(xiàng)：

1)，卸料速度。對(duì)于定制的大噸量的水泥倉來說，卸料速度一直是一個(gè)讓人很頭疼的問題。水泥倉噸量太大，滿載時(shí)的裝載量很多，其卸料速度肯定會(huì)受到一定的影響。因此，在定制時(shí)設(shè)計(jì)要考慮的還有卸載速度的問題，避免因?yàn)樾遁d速度而造成工期的延誤。

2)殘留率。同第2點(diǎn)一樣，大噸量的水泥倉在滿倉后進(jìn)行卸料時(shí)，其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對(duì)減弱，水泥等物料在水泥倉內(nèi)的殘留就增多了，殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護(hù);另一方面也造成了水泥混凝土等資源的浪費(fèi)，無形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

攪拌站水泥罐倉頂除塵器原來都是使用那種圓形的濾筒除塵器，由于排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)在逐步被脈沖式倉頂布袋除塵器所取代。脈沖式的倉頂布袋除塵器除塵效率髙，其排放濃度在30mg/m3以下，脈沖倉頂除塵器的工作原理是含塵氣體由直接焊接在倉頂上的敞開式法蘭進(jìn)入除塵器，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰?guī)欤?xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。