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臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐簡介
1、采用濕背式三回程結(jié)構(gòu),中心對稱布置,能改善管板的應(yīng)力分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中,冷卻條件好。大燃燒室設(shè)計利于火焰展開,燃燒充分?;厝际夜馨迦堪膺厡?,結(jié)構(gòu)穩(wěn)健,使用壽命長。
2、 波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對燃燒室的損傷,提高強度。大爐鏜容積燃燒完全,充分節(jié)約燃料。
3、 前煙箱采用鉸鏈式連接,雙層密封且方便開啟。采用輕型密封隔熱材料,隔煙隔熱,既降低前后面板溫度又提高熱效率。
4、 大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低,且內(nèi)置汽水分離裝置,確保溫度輸出高品質(zhì)蒸汽。
5、采用螺紋煙管,增強換熱效果,提高了熱效率。
6、鍋爐給水進口處設(shè)置了混水裝置,低溫給水先沖刷煙管管束,待給水溫度提升后再接觸爐膽及火箱等高溫部位,有效避免了局部過冷沸騰現(xiàn)象的產(chǎn)生,保障鍋爐安全性能。
7、 應(yīng)用先進的數(shù)字化控制技術(shù),可遠程監(jiān)控燃燒過程??刂乒駨婋姴糠植捎脟鴥?nèi)外名優(yōu)電器,質(zhì)量可靠;控制器采用液晶或觸摸屏控制器,自動化程度高,具有操作簡便,燃燒、水位、壓力自動控制,檢漏報警,超壓、超溫、缺水保護等連鎖保障功能。
8、 出煙口增設(shè)冷凝換熱器,采用ND耐蝕鋼材質(zhì),導熱快,經(jīng)久耐用。換熱管采用螺旋翹片強化吸收煙氣中的濕熱和潛熱,降低排煙溫度,提高鍋爐的效率(達95%以上)。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、州特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后,使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定,填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》,到州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊,并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗,未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次,壓力表每半年檢定一次,未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊.采用強制引風、洗浴出水量大,采暖面積大,出煙溫度低,無需過高煙囪,無煙,無塵排放。鍋爐的內(nèi)置光速傳熱導管,爐膛采用了二次反燒技術(shù),多層分火拱,燃燒時的高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵,折彎沖刷是對流受熱面,有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用了濕背式多回程結(jié)構(gòu),煙管的環(huán)形對稱布置,增強高溫煙氣的素流傳熱,保證了換熱面積與傳熱效率達到**狀態(tài),同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命的減短,確保鍋爐的安全運轉(zhuǎn),減少了維修給你帶來的不便與損失。燃燒的部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡的氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體的上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一