在離心式水泥制管機(jī)中使用水磨助增劑能夠激發(fā)水泥的早期強(qiáng)度，普通水泥助磨劑中含鹽和堿。但對水泥的后期強(qiáng)度協(xié)助不大，甚至使 28 天以后的強(qiáng)度下降或增進(jìn)率低，以致影響工程質(zhì)量。4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小。水泥中含堿的外加劑及環(huán)境中提供的堿含量較多，集料中含有堿活性組分，造成堿 - 集料反應(yīng)的必要條件。混凝土在其環(huán)境和介質(zhì)的臨時作用下，強(qiáng)度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會發(fā)生某些變化，但還不至于使其開裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認(rèn)為是具有耐久性。

離心式水泥制管機(jī)的檢修：

1、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機(jī)設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)維修，從而多出合格產(chǎn)品；

5、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大、振搗器的振動力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。

離心式水泥管機(jī)械廠家磨合期潤滑油的使用：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。

4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

磨合期在使用水泥制管機(jī)的是時候，不宜工作強(qiáng)度太大和時間太長，停機(jī)之后，要做好每天的維護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

離心式水泥管機(jī)械廠家的查看周期首要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在修理時要及時替換破碎圓錐襯板、修正或替換傳動軸、傳動軸套等。查看水泥制管機(jī)時首要是查看懸掛設(shè)備、防塵設(shè)備等,以及修正光滑體系,替換光滑油。（2）漲拉機(jī)：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。除了查看，下面介紹一下對水泥制管機(jī)設(shè)備的蒸汽養(yǎng)護(hù)：

水泥管在水泥制管設(shè)備上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段。