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鋼筋籠滾焊機(jī)供應(yīng)點(diǎn)擊了解更多「全匯重工」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 08:07  








數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī),是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn),結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)。滾焊又稱縫焊,是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。鋼筋籠的種類   直徑為290 ~ 4100mm的鋼筋籠,縱筋及環(huán)筋直徑為5~12mm,采用電阻點(diǎn)焊,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形,還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠,廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。  傳統(tǒng)的鋼筋籠成型   傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。目前,在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。  




根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。其次,加工質(zhì)量更加規(guī)范可靠,之前采用人工箍鋼筋籠的方式,使得工人在測量鋼筋籠的時(shí)候可能會(huì)有所誤差,并且鋼筋籠的直徑可能會(huì)有所不一致,而使用全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)之后,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可以達(dá)到規(guī)范要求,很大程度上減少了修復(fù)的次數(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn):1、 控制系統(tǒng):采用進(jìn)口PLC變頻控制,保持千次旋轉(zhuǎn)同步,防止鋼筋籠旋轉(zhuǎn)扭曲變形。2、 行走系統(tǒng):采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng),消除行走誤差。滾焊機(jī)采用強(qiáng)規(guī)范焊接,即大電流短時(shí)間,讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大,電極散熱降低。3、液壓系統(tǒng):配有多個(gè)托料自動(dòng)液壓輥,防止鋼筋籠因?yàn)樽灾囟冃?、校直系統(tǒng):鋼筋籠滾焊機(jī)均采用高強(qiáng)度合金材料,強(qiáng)度高,抗耐磨,提高易損件的使用壽命5、配有自動(dòng)上料裝置:操作簡便,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。





數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品,具有精度高、外形標(biāo)準(zhǔn),成型速度快,生產(chǎn)等優(yōu)勢?,F(xiàn)在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)為什么那么受歡迎呢,下面就給大家介紹下:

  1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。

  2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便。

  3、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本。





焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短,動(dòng)作迅速,焊接速度在60-3000px/分鐘,這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接,機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息,同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會(huì)請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機(jī)器人就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,就可以持續(xù)工作,這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。滾焊機(jī)是將點(diǎn)能存儲(chǔ)到在換用的充放點(diǎn)電容中,焊接過程向工件放電。

焊接機(jī)械手首先可以進(jìn)行焊接工作,包括有普通的切割和噴涂,通過傳感系統(tǒng)來控制各種焊,傳感系統(tǒng)有記功或者攝像等控制裝備。可以有效的進(jìn)行對接焊接。每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對設(shè)備進(jìn)行清潔工作,而且應(yīng)注重各零部件之間的磨損程度,如有嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換,避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。所以焊接一般分為兩個(gè)系統(tǒng),一個(gè)是控制系統(tǒng)一個(gè)是操作系統(tǒng),兩者密切相連不可分割。其次,若是將焊接機(jī)械手與先進(jìn)的焊接方式相結(jié)合的話,在控制系統(tǒng)的作用下,可以完成小于一厘米的的原行的筒體的焊接,這些厚度大概為0.5mm,畢竟智能的力量還是很強(qiáng)大,同時(shí)也足以證明焊接方式的可完成的精度還是相當(dāng)高的。


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