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鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了mian檢。*真正的全自動(dòng)微機(jī)控制,操作工只需按一個(gè)按鈕,焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。
3、箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之1.5,降低了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面有了保障。
對(duì)于全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī),我們?cè)谌粘I钪惺呛苌僖姷模窃诤芏喙こ躺a(chǎn)中,鋼筋籠滾焊機(jī)可是很常見的,畢竟人工箍鋼筋籠不僅很耗費(fèi)時(shí)間,而且耗費(fèi)人力。但是自從全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)之后,很大程度上改變了鋼筋籠生產(chǎn)的效率,一臺(tái)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)能夠替代八到十二人的人工箍鋼筋籠,在建筑工程上可謂是冉冉升起的一顆新星。1、采用不同表面直徑的電極,在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑,以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。
鋼筋籠滾焊機(jī)發(fā)生異常情況如無法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異?,F(xiàn)象時(shí),不要過早斷定是CO2滾焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等,這些故障和異?,F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障焊接電流過小1.次級(jí)電源線過長過細(xì)(導(dǎo)線壓降太大) 2.次級(jí)電源線盤成圈狀(電感太大) 3.次級(jí)電源線接觸不良(連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良)1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接,使接觸電阻減小。先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng),可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識(shí),在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞(引起電流過大) 2.磁回路產(chǎn)生渦流(引起電流減小)1.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙焊接電源線過熱1.全根導(dǎo)線過熱:導(dǎo)線截面積過小 2.連接處過熱:連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接,減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動(dòng)鐵心在焊接時(shí)位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動(dòng)鐵心焊接時(shí)有“嗡嗡”異聲動(dòng)鐵心的制動(dòng)螺釘或彈簧過松固緊制動(dòng)螺釘或調(diào)整彈簧壓力鋼筋籠滾焊機(jī)常見故障及排除方法(滾焊機(jī)維修)
當(dāng)筋籠滾焊機(jī)在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)掉刀頭的處理方法:慢慢的調(diào)節(jié)數(shù)控筋籠滾焊機(jī)的動(dòng)刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。
◎筋籠滾焊機(jī)的矯直輪調(diào)直法:筋籠滾焊機(jī)廠家一般都是采用波浪形調(diào)直法,但波浪不可過大否則增加牽引阻力,造成牽引不動(dòng)牽引輪打滑鋼筋斷裂。
◎當(dāng)筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)跑絲的處理方法:檢查下數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是否是應(yīng)為壓滾簧過緊,滑道拉簧過松,或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位,滑道不滑動(dòng)。