VFA與反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家）內(nèi)pH值的關(guān)系

VFA與反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家）內(nèi)pH值的關(guān)系

在UASB反應(yīng)器運(yùn)行過(guò)程中，反應(yīng)器內(nèi)的pH值應(yīng)保持在6.5-7.8范圍內(nèi)，并應(yīng)盡量減少波動(dòng)。pH值在6.5以下，甲1烷菌即已受到抑制，pH值低于6.0時(shí)，甲1烷菌已嚴(yán)重抑制，反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)酸菌呈現(xiàn)優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)。此時(shí)反應(yīng)器已嚴(yán)重酸化，恢復(fù)十分困難。

VFA濃度增1高是pH下降的主要原因，雖然pH的檢測(cè)非常方便，但它的變化比VFA濃度的變化要滯后許多。當(dāng)甲1烷菌活性降低，或因過(guò)負(fù)荷導(dǎo)致VFA開(kāi)始積累時(shí)，由于廢水的緩沖能力，pH值尚沒(méi)有明顯變化，從pH值的監(jiān)測(cè)上尚反映不出潛在的問(wèn)題。當(dāng)VFA積累至一定程度時(shí)，pH才會(huì)有明確變化。因此測(cè)定VFA是控制反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家）pH降低的有效措施。

當(dāng)pH值降低較多，一般低于6.5時(shí)就應(yīng)采取應(yīng)急措施，減少或停止進(jìn)液，同時(shí)繼續(xù)觀察出水pH和VFA。待pH和VFA恢復(fù)正常以后，反應(yīng)器在較低的負(fù)荷下運(yùn)行。進(jìn)水pH的降低可能是反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家）內(nèi)pH下降的原因，這就要看反應(yīng)器內(nèi)堿度的多少，因此如果反應(yīng)器內(nèi)pH降低，及時(shí)檢查進(jìn)液pH有無(wú)改變并監(jiān)測(cè)反應(yīng)器內(nèi)堿度也是很必要的。

厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家常見(jiàn)問(wèn)題

厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家常見(jiàn)問(wèn)題

1、 進(jìn)水pH值

在厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水pH值一般在6.0以上。在處理因含有有機(jī)酸而使偏低的廢水時(shí)，正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水pH值可偏低，如4~5左右；若處理因含無(wú)機(jī)酸而使pH值低的廢水，應(yīng)將進(jìn)水pH值調(diào)到6以上。當(dāng)然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家的顆粒污泥的攪拌

厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中有機(jī)物質(zhì)的充分接觸使其具有了很高的水處理效率?！俺浞纸佑|”的前提需要很好的攪拌作用。厭氧反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中這種攪拌作用主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家）內(nèi)向上1流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的攪動(dòng)作用，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲1烷菌產(chǎn)出氣體過(guò)程中產(chǎn)生的攪動(dòng)作用?？梢岳斫獾氖怯晌鬯鲃?dòng)產(chǎn)生的攪動(dòng)作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產(chǎn)生的攪動(dòng)作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機(jī)物質(zhì)的接觸。因此我們?cè)谶\(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意保證厭氧反應(yīng)器（厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家）正常運(yùn)行，否則光靠大流量的沖擊來(lái)達(dá)到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負(fù)荷的波動(dòng)。

厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家施工時(shí)的溫度、濕度、物料表面的潔凈度是否滿(mǎn)足施工要求

具體施工時(shí)，還需注意厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家施工時(shí)的溫度、濕度、物料表面的潔凈度是否滿(mǎn)足施工要求。

下邊是一些厭氧罐防腐的新技術(shù)的探討。

罐體腐蝕問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮，如何進(jìn)行合理的修復(fù)和保護(hù)成為一個(gè)重要問(wèn)題。傳統(tǒng)的工藝多種多樣，卻都存在著許多弊端。

以常用的涂層材料為例，都有著各種局限性，現(xiàn)CMI重防腐涂層，改變了原有傳統(tǒng)涂層的尷尬境地。

CMI重防腐涂層是一種高官能度雙組分熱固性涂層。固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與其它涂層有根本不同，涂層展現(xiàn)了杰出產(chǎn)品性能和超1強(qiáng)防腐能力。這種極高交聯(lián)密度的防腐材料，其分子結(jié)構(gòu)中具有28個(gè)可交聯(lián)官能團(tuán)，在固化過(guò)程中通過(guò)芳香型交聯(lián)劑的作用，可結(jié)合轉(zhuǎn)變成784個(gè)交聯(lián)點(diǎn)。它的分子交聯(lián)主要是以醚鍵方式(C-O-C)，醚鍵是一種極強(qiáng)的化學(xué)鍵，與環(huán)氧樹(shù)脂相比索雷CMI重防腐涂層不含羥基，與乙烯基酯相比CMI重防腐涂層又沒(méi)有酯鍵，因此能夠經(jīng)受水解和酸的侵蝕。該聚合物材料能夠常溫固化或低溫強(qiáng)制熱固化，以便立即投入使用。

厭氧塔生產(chǎn)廠(chǎng)家該材料已經(jīng)承受了極大的應(yīng)力和極端的化學(xué)品腐蝕和磨蝕超過(guò)10年以上。涂層通過(guò)應(yīng)用已經(jīng)證明，在全球范圍蕞艱苦的工作條件下，從蕞具腐蝕性的貨物及在低于冰點(diǎn)的溫度處理熱管線(xiàn)腐蝕問(wèn)題，都取得了成功業(yè)績(jī)，代表了耐腐蝕聚合物技術(shù)的一個(gè)質(zhì)的飛躍涂料。