不同材料能夠加工而成的產(chǎn)品：以冷軋板以及熱軋板為例，盡管兩者經(jīng)過加工以后，都能夠作為電鍍件，或是烤漆件來發(fā)揮作用，但是后者仍舊可以加工成為平板件，由于材料差異，也就使得材料加工以后能夠形成不同的產(chǎn)品。

不同材料的加工成本有區(qū)別：廣州鈑金加工廠商針對不同材料也會相應(yīng)收費(fèi)，因為加工不同材料的成本各有區(qū)別，譬如加工冷軋板，這一材料易成型，加工難度便會降低，至于鍍鋅板、鋁板等材料，由于加工難度高，成本也會相應(yīng)增加。

現(xiàn)在電子行業(yè)發(fā)展迅速，很多電子產(chǎn)品外殼選用鋁合金外殼材質(zhì)，當(dāng)然不同產(chǎn)品的外殼質(zhì)量是有所差別的。企業(yè)在加工鋁合金外殼時要非常重視品質(zhì)及生產(chǎn)效率，很多廠家在加工中出現(xiàn)鋁外殼報廢的現(xiàn)象，如何避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？

調(diào)直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調(diào)不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

鋁型材外殼制作需要在選定的熱鋁擠壓加工溫度范圍內(nèi)，根據(jù)合金成分和鋁型材外殼類別的不同，其流動速度可在0.5-100m/min或更大的十分寬廣的范圍內(nèi)變化。

鋁型材生產(chǎn)廠家每天都要擠壓各種不同的鋁合金型材，其中外殼類鋁型材是比較常見的一種，外殼類鋁型材一般對裝飾性要求比較高，有些外殼壁厚還比較薄。那鋁型材外殼擠壓需要注意哪些問題呢？

1、鋁外殼沖壓時，操作人員每20-30個就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。

2、沖壓前要保證原材料能平整順暢的進(jìn)入模腔，沖壓時沖壓廢屑是否被及時有效的清理干凈。

3、目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。