聚丙稀酰胺

絮凝劑通常是指無(wú)機(jī)鹽，常用的是：聚氯化鋁，聚合硫酸鐵等。 是指水溶性聚合物，可加速固體和液體的分離。很常用的是酰胺。

混凝劑是絮凝劑的其他名稱， 根據(jù)DLVO理論，向水中加入帶正電荷的高價(jià)陽(yáng)離子可以壓縮擴(kuò)散層的電位和降低排斥力，從而使水中帶負(fù)電的污染物顆粒相互碰撞，有助于膠體的聚集;

電中和降低了帶負(fù)電荷的膠體的電性能，從而促進(jìn)了絮凝。當(dāng)添加量過多時(shí)，水中的膠體可能會(huì)積極地再充電，導(dǎo)致排斥力增加，這將使不穩(wěn)定的膠體穩(wěn)定，并然后使流出物的濁度增加;此外，需要大量的堿才能水解度，劑量過量可能導(dǎo)致堿度不足，水解不完全，并且超過殘留物過多的問題。陰離子型商品關(guān)鍵作為紙型的濕區(qū)增強(qiáng)劑和駐留劑及其廢水的絮凝沉定環(huán)節(jié)。

該產(chǎn)品能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附的新型絮凝劑，PAM用作污水處理，對(duì)水中有機(jī)物去除，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝劑無(wú)法替代的產(chǎn)品，產(chǎn)品中的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附，有著極強(qiáng)的絮凝作用，廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。2、絮凝劑溶解時(shí)，將陰離子絮凝劑(APAM)產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。

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絮凝劑

鋁、鐵和硅類的無(wú)機(jī)高分子絮凝劑實(shí)際上分別是它們由水解、溶膠到沉淀過程的中間產(chǎn)物，即Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羥基和氧基聚合物。鋁和鐵是陽(yáng)離子型荷正電，硅是陰離子型荷負(fù)電，它們?cè)谒軕B(tài)的單元分子量約為數(shù)百到數(shù)千，可以相互結(jié)合成為具有分形結(jié)構(gòu)的集聚體。例如把活化硅酸作為酸亞鐵、硫酸鋁等無(wú)機(jī)絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加，可以取得很好的絮凝作用。

它們的凝聚—絮凝過程是對(duì)水中顆粒物的電中和與粘附架橋兩種作用的綜合體現(xiàn)。水中懸浮顆粒的粒度在納米到微米級(jí)，大多帶負(fù)電荷，因此絮凝劑及其形態(tài)的電荷正負(fù)、電性強(qiáng)弱和分子量、聚集體的粒度大小是決定其絮凝效果的主要因素。目前無(wú)機(jī)高分子絮凝劑的種類已有幾十種，產(chǎn)量也達(dá)到絮凝劑總產(chǎn)量的30%～60%，其中很常用及廣泛使用的為聚合氯化鋁，即PAC。以上這個(gè)是正常的運(yùn)用狀況，我們不要以這個(gè)規(guī)范去執(zhí)行一切的洗煤廠的池子，假如洗煤廠的煤濃度十分高的時(shí)分，1要思索運(yùn)用陰離子絮凝劑運(yùn)用量的增加，第2要思索陰離子絮凝劑的分子量的增加，依據(jù)水質(zhì)的不同對(duì)兩種要素隨時(shí)的停止調(diào)整，要特別留意這些。

陰離子型和陽(yáng)離子型。陰離子型多為PAM 的水解體(HPAM)。用作堵水劑和調(diào)剖劑:油井產(chǎn)水是目前油田開發(fā)中普遍存在的問題，特別是長(zhǎng)期注水開發(fā)的老油田。由于儲(chǔ)層的非均質(zhì)性和油水粘度的差異，注水沿注水井和生產(chǎn)(Produce)井之間的滲透（Osmosis)層或裂縫噴出和指配，導(dǎo)致生產(chǎn)井過早注水，降低產(chǎn)油量，增加含水率。注入水容易進(jìn)入滲透層或裂縫，繞過中低滲透層，降低了注入水的波及效率(efficiency)，導(dǎo)致中低滲透層利用率(availability)低或沒有利用率。注水在我國(guó)油田應(yīng)用廣泛(extensive)。陽(yáng)離子的電荷數(shù)——陽(yáng)離子絮凝劑所帶電荷密度數(shù)，是一個(gè)相對(duì)的概念，電荷密度越高，說明離子度越高，離子度決定了陽(yáng)離子的價(jià)格和分子鏈長(zhǎng)度。目前，油井含水率已達(dá)到90%，其中許多油井含水率已達(dá)到98%以上目前，以絮凝劑(水溶性高分子聚合物)(acylamide)為代表的水溶性聚合物是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣泛、很有效的堵水材料