螺桿機的工作過程分析

螺桿壓縮機壓縮原理:

吸氣過程:

當轉子轉動時，主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結束。此為"進氣過程"。

封閉及輸送過程:

在吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內的空氣即被封閉在由主、副轉子及殼體組成的封閉腔內，此即"封閉過程"。兩轉子繼續(xù)轉動，主副轉子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送，即"輸送過程"。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。壓縮及噴油過程:

雙螺桿主機做介紹，工作過程:齒間基元容積(即每對齒所形成的工作容積)隨著轉子旋轉而逐步擴大，并和機器左下方的進氣孔口連通，氣體通過孔口進入基元容積螺桿機的工作圖，進氣過程開始;轉子旋轉到一定角度后，齒間基元容積超過進氣孔口位置后，與進氣孔口斷開，進氣過程結束;轉子轉到某一角度后，兩個孤立的齒間基元容積由于陽螺桿的凸齒侵入陰螺桿的凹齒，基元容積同時開始縮小，實現氣體的壓縮過程。直到一對基元容積與排氣孔口相連通的瞬間為止;基元容積和排氣孔口相連通后，排氣過程開始，排氣過程一直持續(xù)到兩個齒完全嚙合，即兩個基元容積因兩個轉子完全嚙合而等于零時。4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器。

1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗;

2、清洗后冷卻器;

3、清洗水分離器;

4、檢查所有電線連接情況并予以緊固;

5、檢查交流接觸器觸頭;

6、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

7、清洗回油過濾器。

每季度保養(yǎng)事項

1、主電機加注潤滑脂;

2、清潔主電機和風扇電機;

3、更換冷卻劑;

4、更換油過濾芯;

5、清潔油冷卻器。