錘式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)的常用破碎設(shè)備，物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過(guò)反復(fù)破碎，破碎后符合要求的物料通過(guò)蓖條縫排出機(jī)體。

在破碎機(jī)中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率，如果錘頭的質(zhì)量不好，需要經(jīng)常更換，勢(shì)必會(huì)影響正常的破碎機(jī)作業(yè)。目前常用的破碎機(jī)錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發(fā)生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

大家有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)耐磨錘頭有時(shí)候表面的溫度并沒(méi)有那么的均勻，這是怎么回事呢？我們應(yīng)該怎么解決這樣的問(wèn)題呢？雙金屬?gòu)?fù)合錘頭下面給大家詳細(xì)的介紹一下。

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過(guò)程中，因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時(shí)間不一致，此刻就會(huì)在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。

在熱應(yīng)力的影響下，耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉，終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來(lái)自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說(shuō)，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應(yīng)力也越大。

耐磨合金錘頭在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的情況，這是什么原因?qū)е碌哪?？雙金屬?gòu)?fù)合錘頭給大家介紹一下。

   1.如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因?yàn)殇N(xiāo)軸松動(dòng)，彈性圈磨損導(dǎo)致，相對(duì)應(yīng)的解決方法就是停車(chē)并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

   2.如果是軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因?yàn)闈?rùn)滑脂不足或是過(guò)多或是潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對(duì)應(yīng)的解決方法是加注適量潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂和軸承。

   3.如果產(chǎn)量降低，可能是因?yàn)楹Y條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

   4.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因?yàn)榉瞧扑槲镞M(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應(yīng)的解決方法：停車(chē)，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

以上就是有關(guān)耐磨合金錘頭過(guò)熱的原因，大家可以簡(jiǎn)單的了解一下，有其他的問(wèn)題可以詳細(xì)的咨詢(xún)我們。

       耐磨錘頭在熱處理后進(jìn)行粗磨，應(yīng)控制好磨削工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)磨削裂紋。

　　進(jìn)行耐磨錘頭的加壓淬火（press quench)或模壓淬火（diequench)。

　　對(duì)易翹曲部位，在反翹曲后進(jìn)行淬火處理。

　　對(duì)耐磨錘頭尺寸厚薄不均的部位捆綁加強(qiáng)筋或采取其他的措施。

　　對(duì)壁厚不均勻位置要開(kāi)工藝孔或做成可拆卸式，對(duì)棱角、鍵槽和孔等用石棉繩、黏土來(lái)填充。

　　適當(dāng)降低淬火加熱溫度或采用下限溫度加熱耐磨錘頭。