汽提法

催化裂化汽提段價(jià)格是一個(gè)裝置用于催化裂化系統(tǒng)中，作為專業(yè)生產(chǎn)這種裝置的琦昌廠家給您科普一下：汽提法

讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)按一定比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離污染物的目的。

汽提法的基本原理與吹脫法相同，只是所使用的介質(zhì)不同，汽提是借助于水蒸汽介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質(zhì)而異，一般可歸納為以下兩種：

1 簡(jiǎn)單蒸餾 對(duì)于與水互溶的揮發(fā)性物質(zhì)，利用其在氣——液平衡條件下，在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性。通過(guò)蒸汽直接加熱，使其在沸點(diǎn)（水與揮發(fā)物兩沸點(diǎn)之間的某一溫度）下，按一定比例富集于氣相。

2 蒸汽蒸餾 對(duì)于與水互不相溶或幾乎不溶的揮發(fā)性污染物。利用混合液的沸點(diǎn)低于兩組分沸點(diǎn)這一特性，可將高沸點(diǎn)揮發(fā)物在較低溫度下加以分離脫除。

關(guān)于催化裂化汽提段價(jià)格的效果，和很多因素有關(guān)，這里琦昌小編根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)給大家提一個(gè)建議：可以慢慢降低汽提蒸汽量，密切關(guān)注再生器溫度變化，直到再生器溫度出現(xiàn)上升，此時(shí)的汽提蒸汽量即是需要的小蒸汽量，適當(dāng)再開大一些就可以了。分析待生催化劑的含氫量應(yīng)該是較好的方法，較為直觀。通過(guò)蒸汽直接加熱，使其在沸點(diǎn)（水與揮發(fā)物兩沸點(diǎn)之間的某一溫度）下，按一定比例富集于氣相。但我們從未做過(guò)，不知含氫量一般是多少，有做過(guò)的麻煩指教一下。

國(guó)內(nèi)汽提新技術(shù)

相比國(guó)外，國(guó)內(nèi)對(duì)汽提技術(shù)的研究起步較晚，國(guó)內(nèi)企業(yè)也是在近些年來(lái)才逐漸重視起對(duì)汽提器的改進(jìn)，目前還有很多企業(yè)仍然在使用傳統(tǒng)的人字擋板和盤環(huán)形擋板汽提器。而汽提蒸汽與催化劑的接觸狀況主要取決于汽提段的結(jié)構(gòu)形式,這是提高汽提段效率的有效途徑之一,也是汽提段改造的理論依據(jù)。盡管起步較晚，但近年來(lái)國(guó)內(nèi)還是有很多新的專利技術(shù)的提出，一些技術(shù)還得到了一定規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。

在原來(lái)的盤環(huán)形擋板上增設(shè)多個(gè)催化劑下料孔，用以提高汽提器的空間利用率，同時(shí)也起到改善氣固接觸的效果，另外對(duì)擋板的傾角和裙板也進(jìn)行了優(yōu)化。在工業(yè)裝置上應(yīng)用后，取得了較好的應(yīng)用效果

中國(guó)石油大學(xué)將氣液環(huán)流反應(yīng)器原理延用于氣固環(huán)流體系，開發(fā)出了一種獨(dú)具特色的環(huán)流汽提新結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)分為內(nèi)外兩個(gè)環(huán)形區(qū)域，由于內(nèi)外環(huán)的不同的氣體線速，造成不同的床層密度，從而形成了催化劑在內(nèi)外環(huán)之間循環(huán)流動(dòng)，該方法不僅實(shí)現(xiàn)了催化劑的多段汽提，而且也強(qiáng)化了氣固間的接觸，大型冷模模擬實(shí)驗(yàn)表明該型結(jié)構(gòu)具有更高的汽提效率