翼閥表面的流場(chǎng)分析

前面我們對(duì)翼閥組成已經(jīng)有一定了解了，催化裂化翼閥生產(chǎn)廠家大致由直管、斜管和折翼板組成，翼閥閥口與閥板不同開口情況下的氣相流場(chǎng)情況不一樣。開口為10mm時(shí)的氣相流場(chǎng)，氣流在開口處的流速非?？?，幾乎是貼著閥板進(jìn)入料腿，速度方向與閥板平行。對(duì)比反應(yīng)器翼閥放置于密相與稀相的情況，放置在密相的翼閥沒有磨損的現(xiàn)象。當(dāng)閥板的開口增大后，流場(chǎng)會(huì)發(fā)生較大的改變，當(dāng)開口為30mm時(shí)，氣流進(jìn)入的速度方向發(fā)生了改變，不再是與閥板平行進(jìn)入，而是與閥板成一定的角度，氣流速度撞擊閥板表面。當(dāng)開口繼續(xù)增大，開口為70mm時(shí)，氣流平行閥板進(jìn)入料腿內(nèi)，閥板表面的氣流的速度也開始變小。

琦昌是一家從事催化裂化設(shè)備的企業(yè)，主要有反應(yīng)器、翼閥等設(shè)備。反應(yīng)再生系統(tǒng)典型故障

（1）反應(yīng)系統(tǒng)結(jié)焦的位置有：提升管噴嘴區(qū)域（后果是提升管壓降大，催化劑循環(huán)量提不起來）；

沉降器稀相（后果是焦塊脫落堵塞汽提段或者待生斜管入口，催化劑循環(huán)停止）；頂旋內(nèi)部升氣管結(jié)焦（后果是一旦脫落，堵塞料腿，催化劑大量跑損）。

（２）催化劑跑損。（原因有新鮮催化劑破碎、系統(tǒng)內(nèi)有噴嘴或者取熱泄漏等高速部位沖刷、旋分器的料腿下料不暢、內(nèi)集氣室有穿孔、料腿開裂、翼閥故障等。

（３）三旋結(jié)垢，導(dǎo)致煙機(jī)入口粉塵超標(biāo)，磨損煙機(jī)

（４）煙機(jī)葉片斷裂、煙機(jī)結(jié)垢。

（５）煙氣脫硫脫硝除塵裝置，環(huán)保排放不達(dá)標(biāo)。

翼閥安裝需注意

說到翼閥，很多人往往因?yàn)榘惭b問題而懷疑產(chǎn)品的質(zhì)量。這里琦昌廠家詳細(xì)闡述一下：

翼閥的安裝有嚴(yán)格的角度要求 ，每一個(gè)都應(yīng)該做試驗(yàn)確定其安裝 角度 ，保證在一 定壓 力下閥板才能打開 ，否則應(yīng)該是密封的。如果安裝角度不合適 ，翼 閥一直開 一條縫，催化劑持續(xù)沖刷 ，翼閥和旋風(fēng)分離器就會(huì)磨損嚴(yán)重 ，甚至被磨 出洞 ，催化劑從洞里出來 ，時(shí)間長(zhǎng)了結(jié) 焦 ，閥板就不活動(dòng) 了。這時(shí)如果有操作波動(dòng)，旋風(fēng)分離器料腿卸料不暢，催化劑就跑損嚴(yán)重，這樣嚴(yán)重影響旋風(fēng)分離系統(tǒng)的效率，進(jìn)而影響整個(gè)催化裂化裝置的處理能力。這時(shí)如果有操作波動(dòng) ，旋風(fēng)分離器料腿卸料 不暢 ，催 化劑 就跑損嚴(yán)重 ，這 樣嚴(yán) 重影響旋風(fēng)分離系統(tǒng)的效率 ，進(jìn) 而影響整個(gè)催化裂化 裝置 的處理能力。 因此 ，翼 閥安裝前需做靜態(tài)試驗(yàn) ，以保證它的正常工作。  

翼閥的重要性

催化裂化翼閥在催化裂化整個(gè)生產(chǎn)過程都是很重要的設(shè)備，再生器翼閥影響再生器內(nèi)煙氣攜帶催化劑  沉降器內(nèi)翼閥又影響分餾系統(tǒng)油漿固含量，在生產(chǎn)過程中也是經(jīng)常磨損嚴(yán)重的設(shè)備，一旦磨損就會(huì)造成催化劑跑損，必須更換 每次更換的時(shí)候也是比較麻煩，尤其是角度的確認(rèn) 水平和垂直度的安裝

琦昌專業(yè)從事翼閥生產(chǎn)銷售，公司愿于各業(yè)同行、廣大用戶共同努力，真誠(chéng)合作，為我國(guó)的石化行業(yè)發(fā)展努力奮斗。