試驗型精餾塔基本原理精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液觸摸設(shè)備，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種首要類型。依據(jù)操作方法又可分為接連精餾塔與間歇精餾塔。性能特征1、設(shè)備先進：采用優(yōu)質(zhì)加厚型不銹鋼制造，環(huán)保節(jié)能，經(jīng)久耐用。精餾原理(PrincipleofRectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,使用其中各組份蒸發(fā)度不同（相對蒸發(fā)度，α）的特性，完成別離意圖的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡略蒸餾、閃蒸、精餾和特別精餾等。精餾在出產(chǎn)，試驗和科學研究中均占著很重要的方位。無論是質(zhì)料的制備或產(chǎn)品的精制別離，都需求精餾。

不得不說的是，鋁質(zhì)釀酒設(shè)備雖然解決了密封問題，加熱快等問題，但早在幾年前，媒體大量曝光了一些不合格的白酒設(shè)備廠家，其中就包含了鋁質(zhì)設(shè)備在內(nèi)，在國家明文規(guī)定不得使用鋁制食品用具。因為鋁含鉛元素長期使用制作食品會中一些毒，世界衛(wèi)生組織規(guī)定，如果一個人的血鉛水平大于100微克/升就屬于鉛其中有毒。盡管液態(tài)、半固態(tài)工藝簡單，很多人、特別是大中酒廠為了獲得高品質(zhì)的酒，仍然采用工藝及為復雜、耗工耗力的固態(tài)法釀酒。血液中的鉛蓄積到一定程度后，會使人記憶力、智力下降，出現(xiàn)精神障礙、噩夢、等問題。鉛毒對兒童的危害更大，容易引起兒童智力發(fā)育障礙。所以近幾年，我們都很少看到鋁合金制作一些加熱設(shè)備和產(chǎn)品了，明顯的就是以前的鋁鍋炒菜，現(xiàn)在都已經(jīng)慢慢消失在各個消費場所了，往往只看到鋁合金門窗較多。

常見的白蘭地蒸餾設(shè)備

壺式蒸餾

蒸餾鍋主要由蒸餾鍋、預熱器、蛇形冷凝器三大部分組成，整個鍋體由銅制成，銅制的目的有多個：其一是銅具有良好的導熱性，其二是銅是某些酯化反應的催化劑，其三是銅對原料酒的酸度具良好的抗性，其四是銅可以使丁酸、己酸、癸酸、月桂酸等形成不溶性銅鹽而析出，使這些可產(chǎn)生不良氣味的酸被去除。除了一些名優(yōu)廠家保持傳統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢仍以固態(tài)熟料法釀酒之外，多數(shù)中小企業(yè)將采用這一效益明顯的新技術(shù)。

銅板應是質(zhì)地很純的電解銅，銅板應進行過刨平，使金屬內(nèi)的孔密實化，使鍋體表面更光滑而利于清洗。鍋體為圓壺式，鍋底應向內(nèi)凸起以便利于排空，由于直接用火加熱，因而鍋底應有一定的厚度，銅板厚度與鍋容量是相當?shù)?。待壓力達到恒定合乎要求時，再開始加熱蒸餾瓶，精餾單體時，應在蒸餾瓶內(nèi)加入少許沸石（一般使用油浴，其溫度高于蒸餾液沸點的20～30℃，難揮發(fā)的高沸點物在后階段可高30～50℃）。蒸餾鍋頂部“穹形”應暴露于鍋臺之上，這部分面積可大可小，它起著一定的精餾作用。

蒸餾設(shè)備的操控要點

蒸餾設(shè)備是根據(jù)酒中的混合物中各組分沸點的不同來分離液體混合物，使其分離為純組分的操作。其過程是通過加熱、蒸發(fā)、分餾、冷凝，得到不同沸點的白蘭地成品。那對于釀造人員來說，蒸餾設(shè)備的操控要點是什么呢？

根據(jù)物料的特性，選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備，對于難揮發(fā)的物料，應采用真空蒸餾。對于中等揮發(fā)性物料，采用常壓蒸餾。對于沸點低于30℃的物料，則應采用加壓蒸餾。對于具有特殊要求的物料，則需采用特殊分離方法。

易于燃燒的液體蒸餾不能用明火作熱源，而應采用水蒸汽或過熱水蒸汽加熱。蒸餾設(shè)備應具有很好的氣密性，應嚴格地進行l(wèi)氣密性檢查，對于加壓蒸餾設(shè)備，應進行耐壓試驗檢查，并安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴格控制蒸餾溫度與壓力。

蒸餾操作應嚴格按照操作程序進行，避免因開車、停車和運行過程中的誤操作導致事故的發(fā)生。注意防止管道被凝固點較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增加高度而引爆。

確保冷凝器中的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷。在蒸餾易于燃燒的液體，特別是油、bing酮等不易導電的液體時，應注意系統(tǒng)消除靜電，將蒸餾設(shè)備、管道良好接地。

即使在白蘭地蒸餾設(shè)備的閑置時期，對于釀造人員來說，為了保證設(shè)備的正常運行，也應該應注意經(jīng)常檢查、維修，認真搞好停車后、開車前的系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。