由于堆料機的旋轉(zhuǎn)架基本上是鋼板或某種焊接結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)架，該旋轉(zhuǎn)架由塔架和平臺以及車削過程中的所有旋轉(zhuǎn)組成，機構(gòu)或其他焊接結(jié)構(gòu)將具有可放置在轉(zhuǎn)盤上的不同設(shè)備，以便可以正確放置它們。

三、所有門廊的形狀也像四個腿和三個支點，在整個配置或配置過程中，將對箱形結(jié)構(gòu)進行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，門廊和整個環(huán)下有足夠的空間，可以更好地確定人的行走路徑。

如今堆料機在物料場中應(yīng)用良好，因此其外觀可以降低物料管理的成本，有些企業(yè)用戶不知道應(yīng)定制哪些問題堆料機，與其他輸送機相比，堆料機的構(gòu)造更為復(fù)雜，尤其是對于某些大型堆料機，因此對操作提出了更高的要求，因此，請了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和特性，在使用設(shè)備之前，以及每個組件的性能和功能組成。根據(jù)需要，操作機也可用于裝爐、出爐，并可實現(xiàn)遙控和與主機聯(lián)動。

在堆料機設(shè)備的實際運行過程中，會有多種不同的運行選擇，但是從目前的情況來看，如果真的想進行實際的運行，則同時運行的操作方法和方法會有所不同，目前正在設(shè)計和開發(fā)的新型設(shè)計堆料機，這種機器設(shè)備分為半自動操作和全自動操作，那么在所述機器的實際操作過程中如何進行有效的操作呢？該設(shè)備在總體布置上具有以下特點:（1）上部機構(gòu)由斗輪機構(gòu)、臂架、塔架結(jié)構(gòu)、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機的上部，主要實現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機完成堆垛和取貨工作。

　堆料機半自動和全自動操作

  一、半自動操作

　　堆料機如果要執(zhí)行半自動操作，則將以幾種不同的方式進行實際操作，以進行有效控制，大多數(shù)控制器堆料機將在執(zhí)行控制時，手動來回行走或旋轉(zhuǎn)，當(dāng)然，還有其他操作，可以使用控制臺面板上的數(shù)字按鈕在操作過程中，建立不同的堆料機方法，以及其他電池的長度或?qū)挾龋鼈儗⒃谡麄€配置過程中使用，距離不同，然后建立由堆料機設(shè)置的數(shù)據(jù)，相關(guān)作業(yè)可以自動執(zhí)行。斗輪堆取料機構(gòu)主要由電動機、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯(lián)軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構(gòu)成，通過銷輪銷具傳動實現(xiàn)斗輪回轉(zhuǎn)。

　 臂式斗輪堆取料機主要由上部機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺、行走機構(gòu)、尾座機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、駕駛室和輔助設(shè)備等組成。

　　 它主要用于混合和取散裝物料，是集堆放、挖掘、裝載和運輸于一體的連續(xù)大型非標(biāo)設(shè)備. 該設(shè)備在總體布置上具有以下特點:

　　（1）上部機構(gòu)由斗輪機構(gòu)、臂架、塔架結(jié)構(gòu)、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機的上部，主要實現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機完成堆垛和取貨工作。

　　（2）采用無格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。

　?。?）考慮斗輪堆取料機的穩(wěn)定性，采用三腿四支點門座，采用多輪小車，降低單個小車的輪壓，使小車的輪壓均勻. 同時，通過調(diào)整配重，整個設(shè)備的位于門座的圓形區(qū)域，以確保結(jié)構(gòu)不會側(cè)向轉(zhuǎn)動。

　?。?）考慮斗輪堆取料機的橫向穩(wěn)定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結(jié)構(gòu)、液壓裝置、帶式輸送機和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對稱布置，位于斗輪兩側(cè)。

　?。?）為了有效防止電機過載，當(dāng)實際扭矩大于1時，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動電機通過扭矩聯(lián)軸器與行星齒輪減速器連接. 當(dāng)額定扭矩為4倍時，聯(lián)軸器分離，旋轉(zhuǎn)停止。

　   （6）采用固定式單尾車. 固定單尾車的車架寬度相對較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設(shè)備. 同時，它為后續(xù)維護人員提供了更大的工作空間。

　?。?）采用重錘張拉形式的張拉裝置，不受皮帶影響，可連續(xù)保持必要的張拉力。

斗輪堆取料機的取料作業(yè)方式   ①斜坡層次取料法是指斗輪沿料堆的斜坡按照定的進給量由上往下逐層旋轉(zhuǎn)取料的工作辦法。因為物料有自然堆積角（安息角）的存在，大臂每降低一次，大車都要撤退一段距離。當(dāng)取料到達請求的取料深度后，行走機構(gòu)再向前走一個斗深，一起大臂抬起，進行第二斜坡取料。10、端梁行走機構(gòu)運行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。

 ②水平全層取料法即是將全部料堆高度看作由幾層物料堆成。斗輪堆取料機用同轉(zhuǎn)加行走的辦法（在回轉(zhuǎn)中，當(dāng)取料視點大于30°時，可微動行進一段距離，以補償取料過程中的月牙丟失）。取料過程中，在料堆全長上取完層料，臂架保持高度不變。然后大車退同初始方位、進行第二層取料工作。這是一種工作功率較高的辦法，一起可以防止工作過程中的塌方造成壓斗事故的發(fā)生。當(dāng)取料到達請求的取料深度后，行走機構(gòu)再向前走一個斗深，一起大臂抬起，進行第二斜坡取料。在實際取料過程中，概據(jù)需求也可將全部料堆長度分為若干段取料，這種辦法可稱為分段分層旋轉(zhuǎn)取料。