堆取料機主要由懸臂式堆料機、橋式刮板取料機和基地柱等構(gòu)成。

   懸臂式堆料機支承在基地柱上層反轉(zhuǎn)渠道上，堆料臂架鉸支在反轉(zhuǎn)渠道上的支承上，其上安置有膠帶運輸機，配重則安置在堆料臂架的后部結(jié)尾。懸臂堆料機能完成上下變幅和沿料場圓周方向反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)渠道靠一反轉(zhuǎn)支承與基地柱相連，反轉(zhuǎn)支承在一套反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的股動下完成堆料機繞基地柱作圓周運動。堆取料機采用無線控制，就是利用無線來進行信號傳輸，從而讓堆取料機能夠正常運行。液壓體系中的液壓動力站驅(qū)動液壓油缸，使堆料臂上仰或下俯。膠帶機在堆料機反轉(zhuǎn)和變幅復合運動的一起完成預定方法的堆料功用。

本實用新型提供了一種門式堆取料機,包括刮板機、主卸料斗、尾車、卷揚系統(tǒng)、地面膠帶機及門架,所述刮板機的一端與尾車鉸接,所述卷揚系統(tǒng)安裝于門架上,所述卷揚系統(tǒng)與刮板機連接,尾車的下部設有導料槽,刮板機的鉸接端伸入導料槽,導料槽的出料口位于底面膠帶機的上方,所述刮板機設有鏈條輸送裝置,所述的尾車上設有尾車卸料斗,尾車卸料斗的出料口通過主卸料斗與刮板機的鏈條輸送裝置銜接,刮板機通過卷揚系統(tǒng)可繞鉸接端作俯仰運動,所述鏈條輸送裝置的鏈條正轉(zhuǎn)時取料,反轉(zhuǎn)時堆料。下面，小編將重點講一下它的操作要領有哪些，以便讓大家有所對照和參考，能夠更好來使用堆取料機，從而提高工作效率。

門式斗輪堆取料機在選煤廠安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,是礦井安全生產(chǎn)發(fā)展中不可或缺的重要設備。針對原來溜槽在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并進行分析,提出了弧形溜槽的設計。在堆取料機中，傳統(tǒng)的是采用有線控制，就是通過信號電纜來對機器進行控制。闡述了在設計過程中,根據(jù)煤的物理特性,合理地選擇了溜槽的參數(shù)。結(jié)合煤流在溜槽底板上的受力分析,通過改變煤流方向,終降低煤流在垂直方向的分速度,從而減小煤流對后續(xù)設備的沖擊,降低了煤的破碎程度。

門式斗輪堆取料機電纜滑動機構(gòu)及臺車驅(qū)動機構(gòu)的改進南京港第三港務公司繆小強本單位于１９９１年購進的一臺用于堆取煤炭的門式斗輪堆取料機,運行中出現(xiàn)了一些問題,嚴重影響了裝卸作業(yè)的正常進行。對此,我們進行了兩項技術改造。對于堆取料機的控制面板，應知道面板上各個按鈕的作用功能是什么，各信號燈有什么作用，表示了什么內(nèi)容。１滑車式電纜滑動機構(gòu)的改進該電纜用于...針對目前門式斗輪堆取料機液壓驅(qū)動的活動梁起升機構(gòu)無法實現(xiàn)變速運行,嚴重影響設備工作效率的問題,從起升機構(gòu)作業(yè)運行工況要求人手,分析了其驅(qū)動液壓系統(tǒng)兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產(chǎn)生的原因,提出了相應的優(yōu)化改進方案,并對其可行性進行了分析探討