電泳涂裝-粉末的方法

   火焰噴射法涂膜質(zhì)量較差，且樹脂高溫分化，僅用于大型設(shè)備防腐涂層的現(xiàn)場(chǎng)施工。

   流化床法是將工件預(yù)熱到高出粉末熔融溫度20℃以上的溫度(通常高出20℃～50℃)，然后浸在沸騰床中使粉末部分熔融而粘附在外表上，經(jīng)加熱交融構(gòu)成完好涂層。

   靜電流化床法是將冷工件在流化床中經(jīng)過靜電吸附粉末，工件不需要預(yù)熱，并能構(gòu)成完好的薄涂層，但也只適用于小件的涂裝。

   靜電噴涂不需要預(yù)熱，能夠構(gòu)成50～100微米的完好涂層，北京電泳涂裝且涂層外觀質(zhì)量較好，涂覆效率好，是粉末涂裝使用廣泛的一種辦法。選用靜電噴涂時(shí)，粉末的特性會(huì)影響技術(shù)質(zhì)量，粉末粒度細(xì)，粉體流動(dòng)性變差，在設(shè)備中易阻塞，粉末的涂覆性進(jìn)步且能薄涂，但粉塵的漂散性也添加。涂料的電導(dǎo)率影響粉末的荷電率和附著率，體電阻率通常在1010～1014。

　　粉末電泳法是將樹脂粉末渙散于電泳漆中，按電泳涂裝的辦法附著在工件外表，烘烤時(shí)樹脂粉末和電泳漆基料融為一體構(gòu)成涂層。粉末電泳法避免了粉末涂料涂裝普遍存在的粉塵。具有堆積時(shí)間短、生產(chǎn)效率好、膜厚均勻幷易于調(diào)整等長(zhǎng)處。

    電泳涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。這里，五金電泳加工涂裝設(shè)備是對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用工具。噴粉涂裝設(shè)備在噴涂時(shí)通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。 　　

    我國(guó)現(xiàn)有的涂裝設(shè)備來看存在哪些問題，一些廠家基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn)。因此，盡管五金電泳加工生產(chǎn)線設(shè)計(jì)成熟，但設(shè)備的質(zhì)量確高低不齊。同時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)線的投資盲目降低，不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。五金電泳加工使用水平低下，操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。  

   國(guó)內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設(shè)備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動(dòng)化電泳涂裝流水線，自動(dòng)化程度高，公司注重科技發(fā)展，定期對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良和升級(jí)。

   說到電泳加工，因?yàn)殡娪酒岬奶攸c(diǎn)，合成的樹脂需要是水溶性的。且為了達(dá)到樹脂水溶的目的，在聚合物分子鏈上面經(jīng)常性的需要去引入一定量的強(qiáng)新水性基團(tuán)。比較常見的是包括羧基，羥基，醚基等。因?yàn)轷ユI、羧基和這些親水性基團(tuán)的存在，所以陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。

  電泳加工優(yōu)點(diǎn)很多，相對(duì)于其他表面處理來說，電泳涂裝自動(dòng)化程度高、涂裝效率好、涂抹均勻耐用；環(huán)保：五金電泳加工采用了水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有ji溶劑，就這一方面來看的話，也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害，安全衛(wèi)生。

  電泳加工效率好，涂料損失小，利用率高，涂料的利用率上一般能達(dá)到90%～95%；涂層均勻，附著力很強(qiáng)，涂裝質(zhì)量上也比較好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。這也是為什么越來越多的機(jī)械配件開始采用電泳加工的原因。