石灰石粉斗式上料機介紹

1.裝滿系數(shù)恰當(dāng)

     裝滿系數(shù)過小(斗內(nèi)裝料量過少)是典型的“大馬拉小車”現(xiàn)象；裝滿系數(shù)過大同樣不經(jīng)濟，因為這有可能在石灰石粉斗式上料機與卸料過程中會呈現(xiàn) “回流”。因而，裝滿系數(shù)恰當(dāng)?shù)暮x為：在其它各部件正常作業(yè)的條件下(如提升帶的張力、驅(qū)動輪直徑與轉(zhuǎn)速等)，畚斗在機座中所裝的物料通過提升均能從卸料口順利卸出而不致產(chǎn)生回流的大裝滿系數(shù)。有時也會遇到停電或者緊急事故，斗式提升機出現(xiàn)停機現(xiàn)象，造成提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

影響裝滿系數(shù)的要素有許多,但歸納起來主要有以下幾個方面：

(1)進料方法

     用于糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機的進料方法有順向進料、逆向進料與雙向進料，挑選哪一種進料方法理應(yīng)考慮速度。當(dāng)提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時，一般選用逆向進料，畚斗在機座內(nèi)舀取一部分物料，然后再由進料口直接填充一部分物料，這有利于裝滿系數(shù)的提升。如果提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時，物料對畚斗的沖擊力較大，逆向進料不僅影響裝滿系數(shù)的提升，而且額外地增加動力消耗，在這種情況下可采用順向進料。當(dāng)滑道的中碳扁鋼磨損后，只需去掉沉頭螺栓，分段替換中碳扁鋼，再用沉頭螺栓固定即可，減少了檢修時刻，確保了安全出產(chǎn)的順暢進行。如果裝滿系數(shù)不容易到達要求值，呈現(xiàn)“產(chǎn)值”上不去，這時可采用雙向進料。需求說明的是糧、油、飼料廠車間內(nèi)的石灰石粉斗式上料機進料方法很可能由工藝流程、工藝布局所決定。

(2)內(nèi)摩擦系數(shù)與底輪轉(zhuǎn)速

     畚斗在機座內(nèi)裝料時，理論上講，物料表面契合以極點為中心的對數(shù)螺旋線所組成的對數(shù)螺旋面方程式。計算、作圖均標(biāo)明：內(nèi)摩擦系數(shù)大的物料其裝滿系數(shù)大；底輪的轉(zhuǎn)速慢時，畚斗內(nèi)的物料系數(shù)大。

(3)畚斗形狀

     在實踐中人們發(fā)現(xiàn)，畚斗的形狀影響裝滿系數(shù)。為了增大裝滿系數(shù)，同時亦有利于卸料，無論什么類型畚斗，它們的基本形式均是口大底小，內(nèi)高外低，底都呈圓形(沒有尖角)。2、要加強對施工人員正確運用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好奪目標(biāo)識和嚴厲的防護辦法。關(guān)于提升輕質(zhì)物料如谷殼、麩皮等，為了排走畚斗內(nèi)空氣以利進料，在畚斗底部開孔(直徑為2～5mm左右) ，這便是打孔畚斗。

如何降低石灰石粉斗式上料機機筒噪音

     石灰石粉斗式上料機機筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動的料斗。

     頭輪與底輪正常工作時噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時，是由于密封或潤滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時更換。

     石灰石粉斗式上料機要在無負荷狀況下啟動，停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。喂料要均勻不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。TD型斗式提升機在規(guī)劃時確保物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。如發(fā)生堵料必須立即停機清除；提升機在首1次使用或修理后運行100小時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

     石灰石粉斗式上料機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑，如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。6、畚斗帶的替換和張緊應(yīng)由有經(jīng)歷的修理工完結(jié)或在有經(jīng)歷人員的指導(dǎo)下完結(jié)。常因某部件工作不正常而發(fā)出異常噪音，發(fā)出異常噪音的主要部位有聯(lián)軸器、提升機頭輪與底輪、提升機筒內(nèi)部等。

     聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時還伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。應(yīng)及時調(diào)整電機和減速機的位置，保證電機軸和減速機軸同心。

石灰石粉斗式上料機發(fā)生異響什么原因

石灰石粉斗式上料機工作時發(fā)作反常音響：

1、斗式提升機機座底板和料斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使膠帶張緊。

2、傳動軸、從動軸鍵松動，帶輪位移，料斗與機殼相碰，調(diào)整帶輪位置，把鍵裝緊。

3、導(dǎo)向板與料斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

4、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料，放大機座部物料投入角。

5、軸承發(fā)作故障，不能靈活工作，應(yīng)替換軸承。

6、料塊或其它東西在機座內(nèi)卡死，停機清除臟東西。

7、傳動輪條發(fā)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶長度。

 8、石灰石粉斗式上料機機殼裝置不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。