負壓管道氣力卸料機

負壓管道氣力卸料機在日常保養(yǎng)、使用中往往有一些小細節(jié)會被忽略，細節(jié)雖小，危害卻大，所謂“細節(jié)決定成敗”，老祖宗總結(jié)積累下來的經(jīng)驗是有著權(quán)1威性的。

1、溫馨提示：關注天氣變化。陰雨綿綿的季節(jié)，粉體輸送設備應該做好的就是防雨措施。

2、粉體輸送設備冬季防護措施不容忽視。要認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。

3、粉體輸送設備管道要及時清理避免造成管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

4、粉體輸送設備輸送時禁止粘性、塊狀等物料的輸送。

另外，設備的潤滑、巡檢也是需要特別注意的，想要了解更多負壓管道氣力卸料機信息可以關注我們的網(wǎng)站，也可以咨詢我們的服務人員，當然，您也可以到我廠進行參觀考察，

負壓管道氣力卸料機是一種粉體氣力輸送設備，輸送物料的動力源是低壓氣流，粉體輸送機在輸送物料時其壓力會出現(xiàn)一定的損失，那么造成粉體輸送機輸送壓力損失的原因是什么，專業(yè)研究粉體輸送機設備，了解該機的結(jié)構(gòu)設置及原理，下面我們就來認識了解一下粉體輸送機輸送時壓力損失的原因。

輸送的壓縮空氣和被輸送物料所消耗的一切能量，全部都是由壓縮機來承擔的。粉體輸送機輸送管道內(nèi)壓力損失隨著物料運動狀態(tài)變化而變化。所以我們想要減小壓力的損失，可以通過小管徑輸送管道來實現(xiàn)。但是，由于輸送流動狀態(tài)不同，一直沒能有一個統(tǒng)一的計算辦法，只能從產(chǎn)生壓力損失的原因上做一些彌補措施。

由于在輸送管道內(nèi)壓縮空氣速度分布不均，因此散布在輸送管道氣流中的壓縮空氣所攜帶的顆粒受到的推力也不相同；被輸送物料的顆粒形狀不均，很容易受到不均勻的推力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；被輸送物料顆粒間和顆粒與輸送管道內(nèi)壁之間不斷的發(fā)生碰撞、摩擦；被輸送物料的物理性能，如密度、粘性、溫度、粒徑等；輸送速度。

這就要求我們在選擇輸送物料時要特別的注意，細心，只要克服以上幾種因素，那么負壓管道氣力卸料機的壓力損失就會降到小。

由于影響負壓管道氣力卸料機管道磨損的因素很多，瑞昌著重在壓力損失與氣體、顆粒的出口速度方面通過管道變徑的優(yōu)勢來研究磨損問題。影響氣力輸送管道沖蝕磨損的因素主要從粒子性質(zhì)與輸送參數(shù)兩個方面考慮，如下的幾點就是這兩方面的各個體現(xiàn)。

　　(1)粒子粒度：

　　粒子粒度對彎頭沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損影響規(guī)律類似，即對于不同氣力輸送條件下的沖蝕磨損，粒徑都存在極限值。當粒子粒徑大于極限值時，磨損量趨于穩(wěn)劇。研究表明沖蝕磨損率隨粒子粒度增大而迅速增大。

　　(2)粒子強度：

　　粒子強度主要是影響粒子在輸送過程中的破碎難度與破碎率，以及由此引起的二次磨損。在氣力輸送特別是稀相氣力輸送條件下，被輸送物料的平均粒徑隨經(jīng)過彎頭數(shù)量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯，相應材料對彎頭造成的沖蝕磨損率越高，也就是說，粒子在輸送過程中越容易破碎，則其產(chǎn)生的沖蝕磨損率越高，

　　(3)粒子形狀：

　　粒子形狀對沖蝕磨損的影響主要體現(xiàn)為其對磨損機理的影響。粒子沖擊靶材時，粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強度。尖角形粒子對塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損，球形粒子沖蝕所產(chǎn)生的磨損主要表現(xiàn)為塑性變形磨損。

　　(4)輸送速度：

　　介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損率的因素，這也是本文討論的核心之一。

　　(5)物料濃度：

　　隨著粒子濃度的增大，彎頭的總質(zhì)量損失降低，即單位質(zhì)量粒子造成的沖蝕磨損量降低，由于懸浮濃度的增大，粒子間撞擊的幾率也增大，撞擊管壁的粒子動能降低。

　　(6)沖擊角：

　　沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時動能的切向和法向分量，以及在沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊粒子來說，動能切向分量是產(chǎn)生切削，而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度，兩者共同決定著磨損量。

　　為了減少磨損對生產(chǎn)造成的影響，工業(yè)上采取了多種措施來降低負壓管道氣力卸料機管道的磨損，延長管道的使用壽命， 對于管道外形的優(yōu)化設計和材料優(yōu)選都是比較好的減磨方法。

負壓管道氣力卸料機從原料投料到氣力輸送到主料、油料、輔料、小料等各種物料的在線計量混配配方所需量，控制生產(chǎn)線各種參數(shù)如溫度、壓力、真空、流量到自動包裝等各個環(huán)節(jié)。

   通過中控室的簡單監(jiān)測操作，在毫秒之間將數(shù)據(jù)共享到管理者和控制者的界面上提供參考和處理。系統(tǒng)準確檢測各個端點的運行情況，并能根據(jù)操作工藝的需求生成各種管理報表。讓繁雜且容易出錯的數(shù)據(jù)處理以及生產(chǎn)管理變的愈發(fā)簡單。通過專業(yè)機構(gòu)檢測認證，自行研發(fā)的控制系統(tǒng)有效保證了運行穩(wěn)定、配比精準的要求。

粉體氣力輸送設備在食品行業(yè)有很多成功的案例。隨著人力成本的增加，人們對衛(wèi)生食品的要求也在提高。食品生產(chǎn)線的自動化、智能化是越來越多的食品生產(chǎn)廠商的追求，更先進的監(jiān)控系統(tǒng)、更準確的配料精度、更潔凈的生產(chǎn)環(huán)境才能實現(xiàn)工藝和配方。

   在食品行業(yè)的氣力輸送應用中重要的設計要素之一就是潔凈度要求。在設備的設計、材料使用、制造、安裝等必須考慮便于清理清掃。物料經(jīng)過位置應盡量避免因物料殘留而導致的細，菌滋生，無法避免的地方應確保便于清潔。

負壓管道氣力卸料機可充分滿足食品行業(yè)客戶的物料配送安全需求?？筛鶕?jù)客戶具體工藝需求和現(xiàn)場條件提供針對性的專業(yè)方案。從卸料、儲存、輸送、混合、粉碎、篩分、除雜、干燥、冷卻、計量等方面考慮，并盡可能的考慮生產(chǎn)過程的潔凈度要求。穩(wěn)定運行都驗證了系統(tǒng)的安全可靠。