鋼桶的修補(bǔ)方法 （1）傳統(tǒng)修補(bǔ)法——?dú)夂秆a(bǔ)漏 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點(diǎn)滲漏須補(bǔ)焊整圈。 （2）釬焊修補(bǔ)法 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)致使桶身成形。但補(bǔ)焊前處理比較復(fù)雜，工作效率低。 （3）弧焊修補(bǔ)法 特點(diǎn)：熱影響區(qū)比較小，不會(huì)產(chǎn)生表面氧化，補(bǔ)焊效果好，工作效率相對(duì)較高。（1）鋼桶原材料的限制制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。 （4）膠粘劑膠接法 特點(diǎn)：成本低，工作，操作簡(jiǎn)單，但適用范圍有限。 2、鋼桶的應(yīng)急修補(bǔ)方法 （1）環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)漏法 先配好補(bǔ)漏膠，再添入桶身接縫中，晾干即可，但適用范圍要注意。 （2）輥輪再次壓緊法 必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機(jī)上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。

鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤(rùn)滑油等項(xiàng)目。此性能的測(cè)試，對(duì)于鋼桶行業(yè)來(lái)說(shuō)，可以進(jìn)行針對(duì)性項(xiàng)目測(cè)試。特別是鋼桶內(nèi)涂料，可以針對(duì)內(nèi)涂鋼桶將來(lái)要灌裝的物品進(jìn)行測(cè)試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長(zhǎng)120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?，也可采用浸涂法。要求涂?jī)蓪右陨希偤穸纫笥?0μm。

將實(shí)干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來(lái)說(shuō)，浸液時(shí)間要大于3個(gè)月，涂膜完好無(wú)損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測(cè)試，作為參考。

鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機(jī)械法兩大類(lèi)。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。3、鍍鋅薄鋼板又稱(chēng)白鐵皮，是制桶z理想的材料，主要用于制造工業(yè)產(chǎn)品包裝的各種鋼桶。鋼桶企業(yè)常用的機(jī)械除銹 方法是手工打磨才機(jī)械打磨埤工除銹是使用簡(jiǎn)單工具用人力進(jìn) 行除銹，其方法簡(jiǎn)單易行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。

鋼桶的產(chǎn)品性能

1、鋼桶的機(jī)械性能優(yōu)良、強(qiáng)度高，因此鋼桶容器可以制成薄壁、耐壓強(qiáng)度高，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產(chǎn)品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、運(yùn)輸、裝卸和使用。

　　 2、鋼桶的加工性能優(yōu)良，加工工藝成熟，能連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。鋼桶具有很好的延展性和強(qiáng)度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進(jìn)行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。 　　

3、鋼桶具有極優(yōu)良的綜合防護(hù)性能。鋼材的水蒸汽透過(guò)率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保質(zhì)性大大超過(guò)了塑料、紙等其它類(lèi)型的。因此鋼桶能長(zhǎng)時(shí)間保持商品的質(zhì)量，這對(duì)于食品包裝尤其重要。

4、鋼桶具有特殊的金屬光澤，也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷(xiāo)。 　

　 5、鋼桶資源豐富，能耗和成本也比較低。而且具有重復(fù)可回收性，從環(huán)境保護(hù)方面講，是理想的綠色。