?鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試分析熱鍍鋅生產(chǎn)線的助鍍液綜合處理裝置結(jié)構(gòu)

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試分析熱鍍鋅生產(chǎn)線的助鍍液綜合處理裝置結(jié)構(gòu)：

熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法，熱鍍鋅的生產(chǎn)線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐、處置罐、沉積器、壓濾機和鼓風機這幾大部分。

其中助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐別離與處置罐的上部之間經(jīng)過帶有閥和泵的管道相銜接，處置罐的底部經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；

處置罐上部設(shè)有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方；

沉積器的上部經(jīng)過管道與助鍍液槽相連接，沉積器的底部則經(jīng)過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接

小件熱鍍鋅生產(chǎn)線簡介

 鍍鋅生產(chǎn)線安裝介紹道，用高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成各種小型構(gòu)件，如電力金具、瑪鋼件、緊固件、鋼釘及其他小型結(jié)構(gòu)件因為本身的特色：體積小，原料C、Si、P的含量高，這些非金屬夾雜物阻礙了鐵鋅合金層的構(gòu)成。傳統(tǒng)的鍍鋅溫度較高，通常在580℃～660℃之間，在此溫度區(qū)內(nèi)，鋅液對鐵的溶解度會直線上升，發(fā)生很多的鋅渣灰，熔鋅鍋的壽命短。高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間，不但影響產(chǎn)量，還會使膜厚增加。

咱們開宣布的熱鍍鋅技術(shù)，其首要特色在于：

1、工作溫度在450℃～470℃；

2、鋅液中添加以Zn為主的含Al、Sn等成分的多元合金液；

3、鋅鍋為陶瓷耐熱型；

4、加熱辦法選用電加熱器加熱或中頻感應加熱或天燃氣加熱辦法熔鋅。

二、 適用技術(shù)規(guī)模

1、 鍍件：高碳鋼、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鐵制成的電力金具、瑪鋼件、標準件，各種小型構(gòu)件。

2、 鋅液溫度：450℃～475℃

3、 預處理辦法：鹽酸除銹、酸性脫脂、二合一脫脂、酸洗液脫脂除銹。

4、 鋅液成分：純鋅＋鋅基多元合金

彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝

目前中國鋼材市場正面臨著新的發(fā)展機遇和國內(nèi)外激烈市場競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。中國已成為世界首位的鋼鐵生產(chǎn)與鋼材消費大國。隨著鋼鐵用量的增加,鋼鐵的防腐問題也越來越被人們所關(guān)注鋼管防腐的方法有很多,但目前人們普遍使用的鋼鐵防腐方法就是熱鍍鋅法。它有著悠久的歷史,是人們在不斷發(fā)展,不斷完善的一種方法。它通過在鋼6管表面鍍一層鋅來減少鋼管與空氣的直接接觸,進而減慢了鋼管氧化的速度。高速脈沖燃燒機主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃氣也可以燃油。

冷鍍鋅與機械鍍鋅

冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術(shù)標準采用美國ASTM B695-2000及C-81562機械鍍鋅技術(shù)標準。我們通過一個鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的案件了解一下,劣質(zhì)低環(huán)保鍍鋅設(shè)備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區(qū),污水通過支流直接匯入錢塘江。