1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應(yīng)長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。

2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。

3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。

4、最后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。

5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

專業(yè)PXK防爆正壓柜廠家直銷-華隆防爆

   防爆正壓柜是一種采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施正壓充氣型防爆控制柜。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易然易然的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

工作原理

   配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。

   自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補(bǔ)汽、超高壓報警（或排氣）、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。

   本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進(jìn)入正壓腔的用戶配電電源。

柜體安裝

   A.柜體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。

   B.本產(chǎn)品安裝方式為落地式（掛式也可），本產(chǎn)品下方設(shè)置了專用于固定的安裝孔，具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實物。

   C.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計、施工。

   D.本產(chǎn)品在運輸、安裝時，嚴(yán)禁大幅度傾斜，嚴(yán)禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導(dǎo)致本產(chǎn)品無法正常運行。

   E.本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場須提供進(jìn)氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮氣作為保護(hù)氣體，若必須使用氮氣作保護(hù)氣體，請注意現(xiàn)場通風(fēng)，以確保人身安全）。嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為暴炸性混合氣體！！

   F.嚴(yán)禁調(diào)節(jié)減壓閥，否則易造成高壓沖柜（出廠時減壓閥已調(diào)節(jié)好）。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

9、通常客戶對于防爆配電箱外觀的要求可能重點是顏色的問題以及表面的均勻度，實際上這種要求也是我們的配電箱廠家對自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會根據(jù)客戶的實際需求來進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無皺文、剝落、斑點、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無明顯色差和反光，表面平整、干凈，無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無剝落、斑點、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅固。同時在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長度為10CM。

防爆儀表箱在化工防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要點 1、重視防爆電氣設(shè)備安全檢查

　　在化工生產(chǎn)過程中，防爆電氣設(shè)備運行安全與防爆性能對化工生產(chǎn)的安全起著至關(guān)重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時給予消除。為了保證設(shè)備維護(hù)和檢查不出現(xiàn)遺漏，應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備維護(hù)檔案，保證每一臺設(shè)備都有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)及檢查時間做好相應(yīng)的記錄。同時，超期服役的電氣設(shè)備，應(yīng)及時上報，提前做好更新設(shè)備準(zhǔn)備工作。

　　防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護(hù)主要有以下幾個方面：

　?、偻庥^目測檢查：主要對設(shè)備外觀損壞與完好情況進(jìn)行日常檢測。

　?、趯I(yè)設(shè)備檢測：針對維護(hù)中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過專業(yè)的電氣維護(hù)設(shè)備，對其防爆電氣性能及安全性進(jìn)行檢測，從而判定設(shè)備運行是否存在隱患。專業(yè)設(shè)備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進(jìn)行。

　?、蹖ｍ棛z查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對防爆電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

　　2、防爆電氣設(shè)備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環(huán)節(jié)

　　在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求。在安裝、維護(hù)過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對其密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合面不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備、人身安全產(chǎn)生危害。