帶式燒結(jié)機(jī)價(jià)格

帶式燒結(jié)機(jī)的用途：

　　帶式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備，適用于黑色、有色金屬燒結(jié)，將不同成分粒度的精礦粉、富礦粉、鎳、鉻、錳礦及其它原料燒結(jié)成塊，并能消除礦石中所含的硫、磷、等有害雜質(zhì)，是冶煉中不可缺少的的設(shè)備，燒結(jié)后供高爐、電爐冶煉使用。

帶式燒結(jié)機(jī)組成：

　　帶式燒結(jié)機(jī)主要由燒結(jié)臺(tái)車、兩端齒輪、頭、尾密封、密封滑道、柔性傳動(dòng)裝置、混合料斗及輔底料裝置、骨架、尾部移動(dòng)裝置、點(diǎn)火裝置、風(fēng)箱裝置、多輥布料器、灰塵排除裝置、干油集中潤(rùn)滑裝置等組成。

      低硫原料配入法 燒結(jié)煙氣中的SO2的來源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機(jī)硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S 生成SO2的比率可以達(dá)到85%～95%. 因此,在確定燒結(jié)原料方案時(shí),適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料,從源頭實(shí)現(xiàn)對(duì)SO2排放量的控制,是一種簡(jiǎn)單易行有效的措施。 該法因?qū)υ虾蛞髧?yán)格,使其來源受到了一定的限制,燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本也會(huì)隨著低硫原料的價(jià)格上漲而增加。就原料短缺的現(xiàn)狀來看, 此法難以推廣應(yīng)用。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點(diǎn)。

      細(xì)料物料的表面具有過剩的能量。顆粒愈細(xì)，比表面積愈大，表面能也愈大。表面能是顆粒表面分子未被平衡的分子力所形成的。具有離子鍵結(jié)構(gòu)的分子易吸引強(qiáng)極性的水分子，所以具有離子晶格的礦物顆粒是親水性大的物質(zhì)。面具有分子鍵的礦物顆粒是疏水性的物質(zhì)。共價(jià)鍵的礦物顆粒表面可能是親水的，也可能是疏水的。細(xì)料物料能吸附水分子而中和其表面分子力的一部分，并放出潤(rùn)濕熱。為保證臺(tái)車在受熱膨脹后仍能平穩(wěn)過轉(zhuǎn)，在機(jī)尾卸礦端設(shè)置專門的擺動(dòng)機(jī)架或可水平移動(dòng)的尾部星輪。以這種方式和顆粒表面結(jié)合的水叫吸附水。