金剛砂

一，施工前準(zhǔn)備

1.  施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求繪制平面工藝圖和接地端子圖。

2.  地面結(jié)構(gòu)層或墊層砼標(biāo)高，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整干凈，不平度小于4‰.

3.  予埋水暖、電氣管道、多功能敷線器材及其他各種埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。結(jié)構(gòu)鋼筋和接地鋼筋不應(yīng)露。

4.  接于導(dǎo)靜電接地網(wǎng)絡(luò)的接地端子應(yīng)按工藝要求予留，并設(shè)置接線盒。

5.  水磨石分格條如采用銅質(zhì)材料，應(yīng)用環(huán)氧樹脂漆或其他絕緣類漆浸涂兩遍，晾干備用。

6.  各種施工材料、設(shè)備、工具和消防器材應(yīng)齊全。

7.  施工人員定崗、定責(zé)，確定專人負(fù)責(zé)水磨石添加劑（導(dǎo)電粉），嚴(yán)格按配方比例加入。工作前應(yīng)做技術(shù)交底，施工前應(yīng)做樣板間（無條件時(shí)應(yīng)做樣板塊）以示范。

二，施工

1.  施工現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)消防工作，并應(yīng)制定專門的消防措施。

2.   施工材料堆放整齊，對有害污染材料應(yīng)專人專室保管。

3.   施工過程中，應(yīng)按工序逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下一道工序的作業(yè)，且現(xiàn)場不宜交叉作業(yè)。

4.   施工現(xiàn)場溫度不應(yīng)低于5℃.

5.   低洼潮濕地區(qū)首層下層表面須涂裝一層防水涂料。

6.   地面露金屬材料應(yīng)清除掉或用絕緣漆涂刷至少2遍，干燥后再進(jìn)行下道工序。

7.   待防水和絕緣漆實(shí)干后，敷設(shè)導(dǎo)靜電接地網(wǎng)，采用Φ4張拉鋼筋，分格成2000×2000mm或魚骨狀。

8.   安裝限流或防雷擊系統(tǒng)，地網(wǎng)引出部分應(yīng)做絕緣處理。

9.   檢查導(dǎo)靜電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保性能良好可靠。

10.   鋪設(shè)防靜電找平層：

1.) 清掃地面，確定找平層基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.)   將專用導(dǎo)電粉與水泥、砂按工藝說明配成100#砂將鋪設(shè)找平層。厚度宜為2.5～3.0cm.并應(yīng)夯實(shí)刮平。

3.)   嚴(yán)禁露接地金屬網(wǎng)。接地網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于1cm。

11. 應(yīng)在找平層鋪設(shè)24小時(shí)后，敷設(shè)裝飾分格條。將予處理的銅分格按設(shè)計(jì)分格模數(shù)進(jìn)行嵌條，銅分格條與接地鋼筋網(wǎng)之剖面距離不應(yīng)小于1cm，銅分格條端頭之間不應(yīng)連接，期間距不宜小于3mm，并不應(yīng)使用金屬材料固定。將予處理的銅分格按設(shè)計(jì)分格模數(shù)進(jìn)行嵌條，銅分格條與接地鋼筋網(wǎng)之剖面距離不應(yīng)小于1cm，銅分格條端頭之間不應(yīng)連接，期間距不宜小于3mm，并不應(yīng)使用金屬材料固定。非金屬分格條，則按建筑規(guī)范常規(guī)操作。

金剛砂涂附磨具知識(shí)

涂附磨具是粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。它與砂輪、砂瓦、油石、磨頭、研磨膏一起，構(gòu)成了磨具的六大品種。

　　涂附磨具由三大部分組成：基體、磨料和粘結(jié)劑，又稱三要素。從涂附磨具的剖面圖能清楚地看到涂附磨具的結(jié)構(gòu)。

　　基體是磨料和粘結(jié)劑的承載體，它是涂附磨具有可撓性的主導(dǎo)因素。

　　涂附磨具的基體主要有：布、紙、纖維和金剛砂復(fù)合基體、無紡布等種類，基體在制造磨具之前，必須經(jīng)過專門處理，必須經(jīng)過專門處理，基體的性能與其本身的金剛砂種類有關(guān)，而且還與被處理的方法有關(guān)。

金剛砂缺陷狀況 原因 外理對策

涂膜均一性問題 1. 固化過慢:環(huán)氧樹脂樹脂材料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢.該現(xiàn)象跟粘度有密切關(guān)系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性）越差.同時(shí),過長的固化時(shí)間會(huì)造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進(jìn)程2. 可使用時(shí)間變短3. 固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜4. 固化不良:整個(gè)硬化狀態(tài)差,重物或人員走動(dòng)有壓痕5. 表面發(fā)粘:初凝時(shí),表面發(fā)粘6. 表面發(fā)白:表面仿佛有一層云霧7. 不固化 1. 樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會(huì)蓄積反應(yīng)熱,結(jié)果固化變快,可使用時(shí)間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風(fēng)差,可使用時(shí)間越短3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良4. 施工環(huán)境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符5. 整個(gè)涂料的攪拌不充分,造成未反應(yīng)的成分在表面下游離6. 施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺 析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面7. 固化劑加入量不準(zhǔn)或加錯(cuò) 1. 施工環(huán)境溫度:15~25℃,現(xiàn)場不要隨意加溶劑2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,應(yīng)及時(shí)流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時(shí)間關(guān)鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量3. 攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化,人員需專門培訓(xùn)4. 采用加溫,保暖措施,提高環(huán)境溫度5. 跟3相同6. 在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結(jié)露.施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫地面的溫差7. 加強(qiáng)管理,對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),及時(shí)發(fā)出問題,解決問題.