不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項(xiàng)

不銹鋼鋼拉深過程中，粘模嚴(yán)重，導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重引起沖壓件的外觀不良，我們?cè)谧瞿＞叩臅r(shí)候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有：銅基合金類、3054合金鑄鐵等材料。

在沖壓拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)挠脻?rùn)滑油，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤(rùn)滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件，加工時(shí)凸?？梢圆挥脻?rùn)滑油；有利于降低拉深系數(shù)。

在拉深過程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現(xiàn)裂紋以及的現(xiàn)象，我們必須合理安排工藝流程，選用合理的拉深系數(shù)，進(jìn)行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數(shù)一般可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間值。

汽車沖壓件沖壓工藝

汽車沖壓件在設(shè)計(jì)零件的機(jī)構(gòu)形狀的時(shí)候，要采用簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)，盡量使加工表面數(shù)目和加工面積??；

汽車沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求；

汽車沖壓件成形性能的要求；為了有利于沖壓變形和沖壓件的提高，材料應(yīng)該具有良好的塑造性、材料屈服強(qiáng)度比彈性模的比值小，對(duì)于分離工序來說，并不需要材料有很好的塑性，塑性越好的材料越不易分離；

汽車沖壓件加工過程中所使用的沖壓油應(yīng)符合工藝要求，性能好的專用的沖壓油可以改善加工環(huán)境，提高零件的精度；

通常汽車沖壓件采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行沖壓，用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝；

五金沖壓的油品選用沖壓油

五金沖壓的油品選用 沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對(duì)于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同，沖壓油在選用時(shí)性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。 1、硅鋼板是比較容易沖切的材料，一般為了工件的清洗，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。 2、碳鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝難易度和給拉伸油方法及脫脂來決定較佳粘度。 3、鍍鋅鋼板因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題。 4、不銹鋼板是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)拉伸油。在沖壓拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)挠脻?rùn)滑油，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時(shí)，避免工件出現(xiàn)毛刺、等問題。