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搪瓷(搪玻璃)設(shè)備是含高硅量玻璃質(zhì)釉,經(jīng)900℃高溫?zé)Y(jié)附著于金屬胎全體成型,外表結(jié)晶度高,耐腐蝕功能杰出,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食物加工等行業(yè),可是其性脆、耐沖擊性差,琺瑯層一旦決裂,很快就會(huì)構(gòu)成設(shè)備的小陽(yáng)極大陰極圓形狀和狀開(kāi)槽腐蝕。由于搪玻璃質(zhì)釉成型條件嚴(yán)苛,一般其制造均要飽嘗強(qiáng)腐蝕介質(zhì),高溫文惡劣化工環(huán)境,修補(bǔ)艱難,形成很大丟失,歷來(lái)使用戶(hù)困惑。搪瓷修補(bǔ)劑的商品說(shuō)明:本商品屬耐熱化工防腐涂層、熱交換器、冷凝器、反應(yīng)罐、化學(xué)加工罐,泵的葉輪、殼體、水輪機(jī)葉片,可機(jī)加工隱瞞面積為0。
淄博鵬宇化工生產(chǎn)的搪玻璃管道:1.閥門(mén)的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍,實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體填料無(wú)滲漏為合格;密封實(shí)驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。
2.實(shí)驗(yàn)合格的閥門(mén),應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干。除需求脫脂的閥門(mén)外,密封面上應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門(mén),關(guān)閉出入口,做出明顯的符號(hào),并按規(guī)則的格式填寫(xiě)“閥門(mén)實(shí)驗(yàn)記載”。
搪玻璃管道使用加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)從速用溫水沖刷,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗,以達(dá)到經(jīng)用的目的。此外,咱們應(yīng)當(dāng)留意的是,當(dāng)咱們的琺瑯攪拌器內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和電熱電源,防止發(fā)生損害,形成一些不可防止的損害。搪瓷攪拌器在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下作業(yè),對(duì)于不同的攪拌器功能結(jié)構(gòu)加熱方法也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇,這些方法都可以造成咱們?cè)O(shè)備取得高溫,詳細(xì)的常識(shí)是:熱汽加熱:攪拌器加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱,100~180℃范圍內(nèi)用飽滿(mǎn)蒸汽,當(dāng)攪拌器溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽;此外,咱們應(yīng)當(dāng)留意的是,當(dāng)咱們的琺瑯攪拌器內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和電熱電源,防止發(fā)生損害,形成一些不可防止的損害。