粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔猓?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰的顆粒組成。煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。礦渣烘干機適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦渣烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機。3、操作空間大，對物料的適應(yīng)性強，可用于烘干處理鐵粉(鐵屑)、鋼屑、鋼渣、礦渣、礦粉等多種物料。主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。

   礦渣烘干機設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。煤渣烘干機原理:物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)?？蓾M足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機。

高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣，是一種易熔混合物，可采用多種工藝加工成具有多種用途的寶貴材料。由于煉鐵原料品種和成分的變化以及操作工藝因素的影響，礦渣的組成和性質(zhì)也不同?？梢园央S引風(fēng)系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品，但當(dāng)氣體中含的粒子非常細(xì)時，由于本身比重較輕，采用旋風(fēng)除塵效果不佳。按照冶煉生鐵的品種，高爐礦渣可分為鑄造生鐵礦渣、煉鋼生鐵礦渣和特種生鐵礦渣。按照高爐礦渣化學(xué)成分中的堿性氧化物的多少．高爐礦渣又可分為堿性礦渣、中性礦渣和酸性礦渣。

粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:

旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機

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打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機→成品倉

熱風(fēng)爐

節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤增長的有效途徑。節(jié)能在于提，而

決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備，在提升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機，在設(shè)計理念、節(jié)能效果和實際應(yīng)用中都有很大的突破。