導熱鍋爐的化學清洗方法

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。鍋爐清洗的正確方法：在放入鹽酸的容器引出一條水管，給機器供水，開機后不會即刻出水，這是因為設備及管件內部有空氣，水還沒有充分進入到各個部位，稍等至前端出水即可。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產。

  ②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液( SAA 助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強，受溫度影響不是很大。這是因為送風系統(tǒng)的布風板及床層遠大于煤粉爐及鏈條爐的送風阻力，而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。該清洗劑清洗后經澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。

  ③復合清洗劑清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設備無腐蝕。汽包上設臨時液位計及液位報警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產。

  ④有機添加劑清洗法工藝：只需在運行著的導熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導熱油的變質。此法在不停車的情況下進行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性，用量能超過導熱油的5%。此法在不停車的情況下進行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性，用量能超過導熱油的5%。使用時導熱油爐與管道不用降溫不影響生產。此法工藝簡單節(jié)約成本除去油渣后的導熱油可再利用不污染環(huán)境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。

高壓水清洗的原理

高壓水清洗對環(huán)境無污染，清洗成本低，適用范圍廣，清洗原理是什么：　　高壓清洗水具有250Pa的高壓。為了達到出水的高壓，清洗首先通過三級電機將三相電機驅動的自來水泵壓到高壓，然后用高壓噴槍噴涂完成清洗。高壓水清洗，壓力超過500bar用于超高壓水清洗，是指高壓水轉換裝置通過幾級壓水使壓力達到數(shù)百個大氣壓以上，然后通過小孔徑噴霧裝置一種可轉換為高速水射流的清潔裝置。這種水射流的速度一般超過一馬赫數(shù)，具有巨大的沖擊能量，可以完成不同類型的清潔和清潔任務。高壓水清洗由于其自身的特點，也被認為是世界上科學，經濟和環(huán)保的清潔方法之一。　　在目前的造船工業(yè)中，通常用高壓水沖洗以清潔船體外部和管道內的銹。傳統(tǒng)上，它通過鏟子和氣動磨料噴霧（通常稱為噴砂）生銹，但這種方法污染了環(huán)境。不用說，對操作員的物理傷害也很大。從上可知，水垢的危害是十分嚴重的，在不重視鍋爐水處理工作的單位，其鍋爐運行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。　　高壓清潔用于去除水垢，水垢，油和其他殘留物。它還可以去除顏料，橡膠石膏，塑料等。它對人體無害，清潔效果極佳。此外，高壓水清洗已廣泛應用于各個行業(yè)和發(fā)展中。前景很大。

使用高壓水清洗時怎么降低噪音

高壓水清洗在建筑中發(fā)揮著重要作用，對環(huán)境有著重要影響，但是在有些地方要求高壓水清洗在運行的時候產生的噪音不能過大，下面介紹解決方法：　　在噪聲控制要求高的場合，應選用低噪聲高壓水清洗設備。不同型號的高壓水清洗設備在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小，前向版型葉片的離心通風設備噪聲大。適當降低高壓水清洗的轉速。高壓水清洗的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例，故降低轉速可降低噪聲?！　≡O計高壓水清洗系統(tǒng)時，應盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。4因除垢而改善傳熱，以防止爐管金屬過熱及蠕變，因而避免燒壞喉通，并且還能使管道設備免于腐蝕，延長設備使用壽命。當高壓水清洗系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。水在管道內的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內水流流速應根據(jù)不同要求按有關規(guī)定選取?！　κ覂纫筝^高的環(huán)境，高壓水清洗可以選擇性能較好的風機，或者按照具體的要求針對性的進行重新設計，這樣就能保證高壓水清洗的運行符合標準。